DSM-218-048A热交换器生产厂家

目前板式热交换器清洗剂的选择为酸洗，主要是包括无机酸以及有机酸。有机酸主要的是草酸以及甲酸、无机酸：硝酸、盐酸。1.内部结构复杂且换热面积小，所以很难将清洗液排出。2.板式热交换器主要是采用NiTi合金，主要是采用盐酸作为清洗剂，会对板片造成剧烈的腐蚀，从而减少设备寿命。正因为通过以上反复试验得出，甲酸是很好的清洗液，可加入表面活性剂以及缓冲剂，所展现出更好的清洗效果，并不会对板片有腐蚀的情况。可以有效去除板式热交换器结垢。通过板片的参数去选择热交换器会更加准确，也是常用方法之一。DSM-218-048A热交换器生产厂家

使用高压清洗机清洗热交换器的清洗方法：首先将热交换器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷器具或挠性高压喷器具插入管孔200-300mm的距离，打开喷器具控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷器具向管道深部推进，直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后，操作人员将喷器具在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷器具拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成热交换器壳程的清洗。W-FTS-49-30-W热交换器多少钱家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。

热交换器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差大顺流小。在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，热交换器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。

热交换器是一种热能转换和余热利用的设备，在化工厂、发电厂及石化企业等工业领域应用十分普遍。由于冷却水在热交换过程中，冷冻水吸收了冷却水的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的碳酸氢钙和碳酸氢镁在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于热交换器表面，便形成了很硬的水垢，这不但影响了热交换效率，还增加了能耗，严重时还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机，所以热交换器使用一段时间后须进行清洗。板式热交换器的板片常用材质为奥氏体不锈钢，常采用硝酸基清洗剂去清洗。

热交换器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它热交换器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。DSM-218-048A热交换器生产厂家

板式热交换器主要由框架和板片两大部分组成。DSM-218-048A热交换器生产厂家

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。DSM-218-048A热交换器生产厂家