TS-860-TN005热交换器替换

混合汁加热制糖企业，用板式热交换器加热混合汁。热源采用废汽，使用一定时间后，每周清洗一次，停车开启时，内部有泥沙和蔗糠沉积，板面有薄层积垢，但较管式加热炉少，可用清水冲洗，用刷子清理。工人每换一次班都要“反清洗”，可以冲走一部分沉积物。但是较好先用筛子清理蔗汁中的纤维杂物。采用宽流道板式热交换器，对混合汁较多、悬浮物较多的物料，可获得较好的效果。其换热面积比管式的小一半以上。宽流道板式热交换器可采用真空低温汁汽作为热源加热低温蔗汁，具有很好的节能效果。板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。TS-860-TN005热交换器替换

板式热交换器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型精度高热交换器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式热交换器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式热交换器的趋势。板式热交换器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种热交换器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。G-FTC-54-30-W热交换器价格电力方面板式热交换器一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。

作为卫生级板式热交换热器的专业生产厂家，我们觉得不管对于产品细节的要求多么苛刻都显得不过分。借用一句比较老套的话来说就是，质量就是生命线。而瑞普特十几年来坚守的，就是这条生命线。这些被加工投放市场的好品质的换热器设备，有着多段式，多流程的灵活设计以及易于操作和维修的特点，无一不深受消费者的喜爱。不论是乳制品杀菌，酸奶冷却，还是巴氏杀菌，鲜奶冷却，又或者是果汁、饮料、汤类、酱类的加热或者冷却，在青岛瑞普特生产的每一台卫生领域专门用的板式热交换器的运行下都显得游刃有余。而就算是那些以严苛著称的卫生要求，也都不在话下，因为这些设备从内到外都采用进口品牌食品级，卫生的材质。

热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。一般换热器是分为水水交换或是汽水交换两种方式。

在石油、化工生产中，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却、冷凝过程，都需要用到热交换器，而热交换器的性能对石化产品质量、热量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用，重视环保理念，所以在选择上需要做一些功课。以原油生产为例，原油特点是杂质多，离子复杂，氯离子含量高，还含有少量H2S，这时要看原油进热交换器、出热交换器温度来选择热交换器类型。温度较低（零下20以下）和温度较高（200度以上）的恶劣工况，为了整个热交换器的运行稳定，建议选择板壳式热交换器，在上面说的工况中，氯及硫腐蚀是重点，板壳式热交换器由波形板组和壳体组成，它具备换热高效率、顶端温度差小、耐高温髙压、密封性性能好、压减低、较大节省占用面积、稳定可靠、结构紧凑等优势，是集板式热交换器和管壳式热交换器优势于一身的新技术热交换器。热交换器的作用是用来使热量从热流体传递到冷流体。TS-860-TN005热交换器替换

完好的热交换器筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；TS-860-TN005热交换器替换

板式热交换器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和可靠性。热交换器要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺点，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。TS-860-TN005热交换器替换