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系统出现故障时，运维人员可以通过更换备用元件的方法，更换存在疑点的元件，从而找出故障部位，将故障损失降到较低。逻辑分析法。在进行西门子840D数控系统的故障诊断时，运维人员还会用到逻辑分析法。逻辑分析主要是通过对西门子840D数控系统的工作原理分析，从逻辑的角度对数控系统逻辑电平以及相关特征参数进行分析，了解故障发生的部位和原因。这种故障诊断方法对运维人员专业素养的要求较高，只有运维人员深入了解西门子840D数控系统的各个部分及各个部件，才能够保障逻辑分析方法的有效性。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，有想法的可以来电咨询！西门子数控维修行业**在线为您服务

CRT上显示混乱：保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序清理并重新输入即可排除故障。电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。在自动方式下程序不能启动：如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。系统处于自动保持状态。禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。西门子数控维修行业**在线为您服务上海枫逸电气自动化有限公司是一家专业提供西门子数控维修服务的公司，欢迎您的来电哦！

故障现象：某配套SIEMENS810M的进口立式加工中心，在用户更换了61lA双轴模块后，开机X、Y出现尖叫声，系统与驱动器均无故障。分析与处理过程：SIEMENS61lA驱动器开机时出现尖叫声的情况，在机床调试时经常会遇到，主要原因是驱动器与实际进给系统的匹配未达到较好值而引起的。对于这类故障，通常只要通过驱动器的速度环增益与积分时间的调节即可进行消除。具体方法为：根据驱动模块及电动机规格，对驱动器的调节器板的S2进行正确的电流调节器设定。将速度调节器的积分时间Tn调节电位器(在驱动器正面)，逆时针调至极限(Tn≈39ms)。将速度调节器的比例Kp调节电位器(在驱动器正面)，调整至中间位置(Kp≈7~10)。在以上调整后，即可以消除伺服电动机的尖叫声，但此时动态特性较差，还须进行下一步调整。顺时针慢慢旋转积分时间Tn调节电位器，减小积分时间，直到电动机出现振荡声。逆时针稍稍旋转积分时间Tn调节电位器，使电动机振荡声恰好消除。保留以上位置，并作好记录。

检查功率模块在西门子840D数控系统的故障里，功率模块故障所占比例相对较高，运维人员需要定期进行功率模块的检查，保障其稳定运行。一般来说，功率模块主要使用万neng表进行检查，因为万neng表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数，通过测量值与标准参数的对比，可以了解系统的故障状况。西门子840D数控系统正常运行状况下，万neng表测量的电阻值为无穷大。优化驱动：   对于西门子 840D 数控系统而言，对其驱动进行优化，就是对电流环、位置环与速度环进行优化。电流环的优化措施相对简单，因为电流环出厂时，生产厂家已经按照较好原则进行参数的设置，运维人员对电流环的优化就是对电流环参数的检查与运行试验；位置环的优化措施需要运维人员根据实际运行状况，采取相应的优化措施；速度环的化措施需要从速度和材料两方面入手，运维人员可以通过较好速度的设定进行优化，西门子 840D数控系统的较好速度是 10 m/s，速度环的材料需要满足标准要求且具备良好驱动性能，这样才能够保障速度环的稳定运行。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，竭诚为您。

CNC系统的位控板有故障。机构磨擦力太大。数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。进给轴失控。如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。进给驱动单元有故障。数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。105～135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230～N233。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供西门子数控维修服务，有想法可以来我司咨询！浙江自动西门子数控维修欢迎来电

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