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伺服系统常见故障形式：超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，一般的机床正方向超程，往反方向走，即可排除故障，解除超程。过载当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时，均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来，并在CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时，在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。例如：在实际维修机床的时候，机床的其中的一个轴不能走动，驱动模块611UE会出现“608”的报警。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，欢迎您的来电哦！专业西门子数控维修货真价实

主轴故障：如果实际主轴转速超过所选齿轮的最高转速，则产生225号报警；如主轴位置环监控发生故障，则发生224号报警。V·24串行接口报警：20秒内仍未发送或接收到数据时：外部设备故障；电缆有误；03840板有故障。穿孔纸带信息不能输入，其原因有：操作面板上钥匙开关在关的位置，从而造成纸带程序不能输入；如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时，不能输入数据纸带；如果不能输入L80～L99和L900～L999号子程序，则多是由于PLC与NC接口信号Q64·3为“1”（循环禁止）引起的。停止位错误。波特率设定错误；阅读机有故障；机床数据错误。专业西门子数控维修货真价实上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，欢迎您的来电！

西门子840D数控系统故障维修方法：零点调整运维人员在进行西门子840D数控系统的维修时，可以利用通用性技术提高故障维修效率，如零点调整技术。零点调整操作主要包括3个步骤：将设备的后盖拆卸之后，露出内部的编码器，通过对编码器的调节实现零点调整；重新设置编码器的相关参数；对编码器的参数进行校正，因为第二步设置的参数与以往的参数存在差距，运维人员需要将两者的差距作为参考点偏移，将参考点偏移的数据输入编码器，完成西门子840D数控系统的零点调整。

CRT上显示混乱：保持电池（锂电池）电压太低，这时一般能显示出711号报警。由于电源板或存储曾被拔出，从而造成存储区混乱。这是一种软故障，只要将CNC内部程序清理并重新输入即可排除故障。电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。如CRT上显示513号报警，表示存储器的容量不够。在自动方式下程序不能启动：如此时产生351号报警，表示CNC系统启动之后，未进行机床回基准点的操作。系统处于自动保持状态。禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务，有需要可以联系我司哦！

CNC系统的位控板有故障。机构磨擦力太大。数控机床数据有误，有关机床数据的正确设定如下。进给轴失控。如有101，111，121，131号报警请对夹紧进行检查。如有102，112，122，132号报警，则说明指令值太高。进给驱动单元有故障。数控机床数据设定错误，造成位置控制环路为正反馈。CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。103～133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。105～135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv，检查漂移补偿参数N230～N233。上海枫逸电气自动化有限公司为您提供西门子数控维修服务，欢迎您的来电哦！专业西门子数控维修货真价实

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系统正常运行时，当主轴的转速设置＜430r/min时出现异常声响，且系统功率出现较大变化，当主轴的转速设置为1200r/min时，异常声响消失，过程中系统没有报警。一般情况下，判断故障可能由控制器、控制电机或变速箱引起。依次检查元器件，控制器和电机正常。当检测传动装置时，主轴转速设定为低速（300r/min）或高速（2100r/min）时，电机的转速一致，但当主轴低速运行时，主要是根据变速箱内的齿轮进行减速，表明主轴异常声响由变速箱引起。更换变速箱后，系统恢复正常。专业西门子数控维修货真价实

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