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西门子数控维修故障点是传感器和仪表这类故障在控制系统中一般反映在信号的不正常,这类设备安装时信号线的屏蔽层应单端可靠接地,并尽量与动力电缆分开敷设,特别是扰的变频器输出电缆,而且要在PIC内部进行软件滤波。这类故障的发现及处理也和日常点巡检有关,发现问题应及时处理。还有故障主要是电源、地线和信号线的噪声(干扰)问题的解决或改善主要在于工程设计时的经验和日常维护中的观察分析。要减小故障率,很重要的一点是要重视工厂工艺和安全操作规程,在日常的工作中要遵守工艺和安全操作规程,严格执行—些相关的规定,如保持集中控制室的环境等等,同时在生产中也应加强这些方面的管理。西门子数控维修厂家直供优势。欢迎来电咨询上海枫逸!江苏自动西门子数控维修值得信赖
检查功率模块在西门子840D数控系统的故障里,功率模块故障所占比例相对较高,运维人员需要定期进行功率模块的检查,保障其稳定运行。一般来说,功率模块主要使用万neng表进行检查,因为万neng表可以准确地测量出系统的电流值及电压值等参数,通过测量值与标准参数的对比,可以了解系统的故障状况。西门子840D数控系统正常运行状况下,万neng表测量的电阻值为无穷大。优化驱动: 对于西门子 840D 数控系统而言,对其驱动进行优化,就是对电流环、位置环与速度环进行优化。电流环的优化措施相对简单,因为电流环出厂时,生产厂家已经按照较好原则进行参数的设置,运维人员对电流环的优化就是对电流环参数的检查与运行试验;位置环的优化措施需要运维人员根据实际运行状况,采取相应的优化措施;速度环的化措施需要从速度和材料两方面入手,运维人员可以通过较好速度的设定进行优化,西门子 840D数控系统的较好速度是 10 m/s,速度环的材料需要满足标准要求且具备良好驱动性能,这样才能够保障速度环的稳定运行。江苏自动西门子数控维修值得信赖西门子数控维修的市场价格。欢迎来电咨询上海枫逸!
西门子840D数控系统故障诊断与维修的实例3.1器件松动或堵塞故障:西门子840D数控系统正常运行时,Z轴出现振动、定位不精细故障。故障发生时,系统仍处于正常运行状态,因此判断系统的电气部分不会存在故障,故障由机械部分引起,拆卸传动箱后发现齿轮没有出现异常状况,但尺座的螺钉出现晃动,存在移位错位现象。重新拧紧固定螺钉后,重启西门子840D数控系统,设备运行正常。西门子 840D 数控系统运行过程中,润滑突然暂停,系统预警报警开始闪烁,系统停止运行。因为系统具备状态监控功能,可以对系统润滑体系进行监控,所以故障可以由以下原因引起:润滑油不足,引起开关自动关闭;润滑油路泄漏:润滑油油路堵塞;润滑油泵电机过量加载;压力开关敏感性降低。故障维修时,首先检查压力开关,发现压力开关没有异常状况,能够正常使用,然后进行油箱被润滑部分的检查,发现该部分没有被润滑油润滑,进一步检查发现油管管道堵塞,将堵塞物清理后,系统恢复正常。
西门子数控维修数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的比较大允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26直流驱动器的A2板。 西门子数控维修的特点分析。欢迎来电咨询上海枫逸!
西门子数控维修故障检查,分析:检查报警灯、程序、供电电源,在检查报警时,发现CPU上BAT灯亮起。检査程序时,发现没有对电池失效进行故障处理。故障处理:更换CPU电池,对电池失效故障在程序中进行相应处理。②某日晚,压缩机PLC与主控PLC通讯突然中断,主控dcs上显示压缩机PLC与主控PLC通讯中断报警,压缩机控制室里的电机信号在主控合成DCS上均显示红色(停止状态),压缩机控制室里的一些流量、压力、温度等信号,在主控合成DCS上均显示高低报警。由于通讯中断使压缩机控制室里一些重要联锁不能送到主控,从而使全厂停车故障检查、分析:从理论上讲,引起压缩机PLC和主控PLC通讯中断的原因主要是两个:一个是软件不同步;另一个是由于硬件如CP525卡、CPU卡故障。首先从软件方面进行处理。在主控PLC进行了同步操作,强制通讯数据字DW13的第14位,结果通讯仍然没有建立起来,看来不是主控PLC不同步引起的。接着在压缩机PLC对其进行了同步操作,强制通讯数据字MW10的第14位,结果通讯建立。从而确认这次压缩机的PLC与主控PLC通讯中断的原因是由于压缩机程序不同步引起的,造成程序不同步的原因是外界的电磁干扰。故障处理:为了避免此类故障的再次发生。 西门子数控维修有什么特点?上海枫逸告诉您。江苏自动西门子数控维修值得信赖
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