潍坊质量丝印网版价格实惠

丝网印刷比较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的下面，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。 印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及油墨转印到承印物的过程。潍坊质量丝印网版价格实惠

丝印网版的工艺起源

誊写版印刷为简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。 日照高质量丝印网版厂家通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷。

以免再粘上灰尘。***上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。3、选择合适的曝光时间：***曝光不足的网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只是只是能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。***曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。***如何计算正确晒版时间取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出佳的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。

丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成：***网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复***丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。***缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。***粘网前等待的时间不足。3、张力不稳定会出现的问题：***定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）***印刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致***增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短4、正确选择加网的角度***当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散（光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。***加网的角度一般有45°、°、°、°等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准，45°或°并非佳角度。一般的作法是：准备几个不同目数已拉好90°直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择佳的加网角度。对文件技术上的检查：在黑与银或金色叠在一起时，尽量露空白，否则文字变色很厉害。

丝印厂在印前是如何除去承印物上的灰尘？

丝印厂在印前除去承印物上的灰尘，是为了获得***的丝网印刷质量。那么如何除去承印物上的灰尘呢？ 下面我们就来详细地讲解一下： 1、有条件有经济实力的丝印厂，一般都会设置无尘车间。丝印员工进入车间前，需要换制服和对全身进行除尘和除静电处理。 2、丝印车间的地面印用地坪漆刷一遍，经常用清水拖地。保持地面的潮湿的状态。这样地面的灰尘会不会飞扬起来。这样就从源头上去除了灰尘等杂物的对丝印印刷的影响。

印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。栖霞操作性能好丝印网版哪家好

对文件中的位图处理的颜色、色彩、文字以及钩画的标志必须重新检查一遍。潍坊质量丝印网版价格实惠

每个印刷企业需结合自身特点采购油墨。首先不同品牌油墨的测试；企业选好大致

类型的油墨后，就可以对这一类型不同品牌的油墨进行少量采购并测试。对于相同的活

件，在给墨量、印刷速度、印刷数量相同的情况下，对常用的几种类型的纸张(如铜版纸、

胶版纸等)用同一套印版、不同品牌的油墨进行印刷测试。

测试结束后，对不同品牌的油墨所表现出的对比度、密度、饱和度和干燥速度等性

能加以比较，结合不同类型材料的表现力，综合企业自身的特点，选择适合的品牌油墨。

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