青岛多色丝印网版

***晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。5、正确粘网***在涂粘网胶之前，印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。***粘网后网纱必须和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用502胶水作为粘网的介质。因为502胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。***涂好胶之后必须有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框必须粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。四、正确的晒版方法1、印刷图案大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）2、正确的上浆方法：***上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度好，而且不会太薄。***缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。***对精密的网版在次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。***一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。***清洗过的网版必须密封处理。丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来像压痕一样。青岛多色丝印网版

村上AD20感光胶是水油性两用的感光胶，耐水耐溶剂性、高感光度、高解像性、高架桥性、耐溶剂性及网膜的柔软性良好，印刷适性优良、网版脱膜优良。适用于PCB、标牌、陶瓷转印纸、网点、广告及高精丝网。

使用方法：

【丝网清洗】

张网后、清洗丝网、再涂布乳剂。

【重氮的混合】

重氮的溶解大约是用占感光乳剂10%的纯水溶解、待完全溶解后、混入乳剂中。

(重氮的溶解不能使用热水。另外、溶解重氮的容器和搅拌棒不能使用金属容器和物体。

重氮溶液和乳剂要充分搅拌、为防气泡、搅拌后放置一日、或用丝网过滤后使用。

加入重氮后,要放冷暗场所保管、可使用约10天。

(因保管条件而异,时间有所不同。)

青岛凹版丝印网版印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及油墨转印到承印物的过程。

印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。**线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）**油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）**印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）三、正确绷网：1、标准的绷网步骤：丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。***如果在张好网后停留5分钟粘网，张力损失28%以上。***如果在张好网后停留15分钟粘网，张力损失15%-20%。***如果在张好网后停留30分钟粘网，张力损失10%。以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受大的张力）所决定。

丝印：全称丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。

印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后，丝网印刷技术不断发展完善。

1、丝网结构与目数

  线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观，其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。

  例如：120-34表示每一厘米内120根网丝，每要网丝标定的直径为34um。

  丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线，

  网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。

  丝网的几何结构分为：平结丝网（1：1）斜结丝网（2：1，2：2，或3：3）

  不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素）

  2、丝网开孔决定：（W）

    丝网印刷油墨中颗粒的比较大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。

  线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）

  油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）

    印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）

  一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响) 丝网印刷可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。青岛花都丝印网版

做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。青岛多色丝印网版

我们要丝印加工过程中强调几点

丝印加工过程中出现气泡的现象，这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢？肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题，这是勿容置疑的！那我们就来看看，看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

 1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后，等里面的气泡自动消除后，方可使用。 2、丝印加工前产品表面要处理干净，不能让承印物表面附有灰尘等杂质。 3、不同油墨性能特质不同，如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡，可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂，即可。  以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容，希望能帮到大家。 青岛多色丝印网版

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