青岛直销丝印网版生产厂家

时间:2021年09月15日 来源:

1.印刷的行业很多,丝印是通过丝印网版,丝印油墨.丝印刮刀,油墨稀释剂,丝网印刷机,一系列丝印材料,丝印设备来完成漏墨的一种印刷工艺.

 2.丝网印刷需要先制作丝印网版,将需要的图案成像在丝网版上,丝印网版制作对丝网印刷起到至关重要的关键作用.对于精密丝印网版通常情况下都是烟台丝印网版厂家来完成,网版专业生产厂家制作的网版

3.将丝网版锁固在丝网印刷机上,在网版上加入丝网印刷油墨,在加入丝网印刷油墨之前,先将油墨添加一定比例的慢干水,油墨稀释剂,用油墨搅拌机进行搅拌静置,然后使用丝网印刷机进行印刷,印刷时需要注意丝网印刷刮胶的硬度,对图案精度的影响.在华东丝网印刷市场上,很多电子行业的印刷要求精度很高,对于网版印刷的精度要求也就很高了.

承印物上就可得到理想的印刷效果。青岛直销丝印网版生产厂家

高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品,满版黑色印刷容易有露白现象,为什么会出现印刷不良呢?

印刷不良的原因分析目前国内造纸厂生产高克重(200~300g/m2)、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时,一般是三叠网成型,其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废,芯底两层用100%美废。

5种改善措施针对比较典型的满版印刷产生露白现象,我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑:

①更换水墨,使用更水墨,因为水墨色浆颗粒更细,在溶剂中分布更均匀;

②适当增加上墨量;

③调整水墨PH值和添加化学助剂;

④纸板表面特殊处理;

⑤优化原纸挂面层工艺。 青岛优质丝印网版价格咨询对文件技术上的检查:发片时,要发一个原文件及一个jpg(彩喷稿)文件,不然出片人员无法检查。

丝印网板的耐用的具体处理方法 1、晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍,晾干, 2、用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍,这样就可以去除网布上的油脂 3、用磨网膏,把网版的正反两面擦拭几遍,打磨2——5分钟即可,用高压清水冲干净,40度温度烘干, 4、用调好的感光胶,先正反两面各涂一次,40度温度烘干后,再正反两面各涂2遍感光胶,40度温度烘干, 5、先测试好好晒版机曝光时间,后在网版曝光处理;然后清水浸透显影,清水冲干净后45度温度烘干, 6、补版:看看有没有沙眼,用补网膏补好,烘干后,二次曝光充足。 7、如果产品印刷量达到几万次的话,网版在印前,用专用的材料涂抹一下网布图案,经处理后网版的耐印就大幅度提升了。

我们制作的网版适合各行业的印刷,并提供技术支持 我们制作的网板耐刮性高,使用寿命可以达到印刷30000 ~ 50000次数。网板的稳定性更高。适合各种高精度、精细印刷加工。 图案不变形,误差不超过0.05mm,可以满足您的不同需求。  

选择合适的铝合金网框→根据丝印图案和印刷要求选择合适的网布→拉网并测量网布的张力→清洗网布并做好脱脂处理→涂布感光胶并低温烘干→贴好丝印菲林并用晒版机曝光→清水打湿显影2-3分钟后用高压水枪冲掉未感光的感光胶→烘干后检查网版有无沙眼。 做盒子时,糊口做在大面的旁边,以便以后产品装盖子好盖。

丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,要等待 15 分钟以上,然后再将张力增加到要求所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。

如果在张好网后停留 5 分钟粘网,张力损失 28% 以上。

如果在张好网后停留 15 分钟粘网,张力损失 15%-20%。

如果在张好网后停留 30 分钟粘网,张力损失 10%。

以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版,否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。

绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受比较大的张力)所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。

一般来说,目数越高的网丝就越细,网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。

正确地按照绷网程序绷网,标准丝网的张力损失为 15*20% , PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。








不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。威海高质量丝印网版规格齐全

如果是满底黑(很黑),可能是印两次,或是加兰等其它颜色,白色的字要加大。青岛直销丝印网版生产厂家

建议:尽量少使用大面积满版实地印刷另外,在包装设计方面也应该注意,满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响:

不利于环境保护,增加包装回收再次利用的难度

因为废旧箱板纸回收,比较大的使用功能还是制造原纸。而废旧箱板纸经大面积黑色印刷后,在再次作为原纸抄造的原料在打浆、除砂、热分散过程会消耗大量能源、并且影响生产效率。另外造纸过程中产生的废水处理成本也会增加,不利于企业节能减排和降低能耗。

资源浪费

满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨,并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良,导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率,纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱,使用工人手工描补。 青岛直销丝印网版生产厂家

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