青岛丝印网版推荐咨询

时间:2021年09月19日 来源:

丝印网版制作的准备工作

1、先用粘网胶预涂铝合金网框的表面,等完全干燥后,在进行拉网。 2、拉网时,重复多拉几次,并松开张力,这样可以保持网布的张力和丝径的均匀性, 3、刷好粘网胶,等完全干燥后再松开夹子。自然干燥24小时后方可使用。 4、选择合适目数的网纱,精细图案比较好选择高目数的黄色网布, 5、提前调好油性或水性感光胶,静置半小时后在涂布网框使用。

我们制作的网板耐刮性高,使用寿命可以达到印刷30000 ~ 50000次数。网板的稳定性更高。适合各种高精度、精细印刷加工。 经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。青岛丝印网版推荐咨询

高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品,满版黑色印刷容易有露白现象,为什么会出现印刷不良呢?

印刷不良的原因分析目前国内造纸厂生产高克重(200~300g/m2)、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时,一般是三叠网成型,其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废,芯底两层用100%美废。

5种改善措施针对比较典型的满版印刷产生露白现象,我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑:

①更换水墨,使用更水墨,因为水墨色浆颗粒更细,在溶剂中分布更均匀;

②适当增加上墨量;

③调整水墨PH值和添加化学助剂;

④纸板表面特殊处理;

⑤优化原纸挂面层工艺。 销售丝印网版工作原理拼版版式是通过折叠样张的方式得到的,折叠样纸的过程称为做折手。

检测丝印油墨的附着力的常用方法有以下几种 1、拇指测试 实验样品5PCS以上 取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。  2、M600胶带测试 实验样品5PCS以上 250胶带 将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。制品印刷图案不可缺口/断线。  3、正己烷擦试测试 实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷 、1.5+0.5/-0KGF的制具 将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回,制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

我们要丝印加工过程中强调几点

丝印加工过程中出现气泡的现象,这个大家应该也都遇到过。为什么会出现这种现象呢?肯定是我们在丝网印刷过程中某个环节出了问题,这是勿容置疑的!那我们就来看看,看在那些情况下丝印会出现有气泡的现象。

 1、所有油墨用稀释剂调配好后要静置半小时后,等里面的气泡自动消除后,方可使用。 2、丝印加工前产品表面要处理干净,不能让承印物表面附有灰尘等杂质。 3、不同油墨性能特质不同,如果前面条措施均不能消除印刷品中的气泡,可考虑使用其它类型油墨进行丝印加工。或用**的消泡剂,即可。  以上讲解的就是“丝印加工过程中产生气泡要如何解决”的一些内容,希望能帮到大家。 印后→指印刷后期的工作,包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等。

工艺起源

誊写版印刷为简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用广的是丝网印刷。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。 丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。青岛高质量丝印网版推荐咨询

承印物上就可得到理想的印刷效果。青岛丝印网版推荐咨询

在包装设计方面也应该注意,满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响:

资源浪费

满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨,并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良,导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率,纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱,使用工人手工描补。

包装成本上升

纸箱经大面积满版印刷后,因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形,厚度减小,纸板边压减小,成箱后空箱抗压强度下降,增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必须考虑其安全系数,增加纸箱配材克重和等级,这也会导致包装成本上升。

基于以上原因,建议在不影响产品销售的前提下,设计方面应走出误区,在不影响包装展示功能的前提下,尽量少使用大面积满版实地印刷。 青岛丝印网版推荐咨询

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