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    按照印刷品的色彩分类a.单色印刷一个印刷过程中，只在承印物上印刷一种墨色，叫做单色印刷。一个印刷过程指在印刷机上一次输纸和收纸。b.多色印刷一个印刷过程中，在承印物上印刷两种或两种以上的墨色，叫做多色印刷。一般指利用黄（Y）、品红（M）、青（C）三原色和黑（BK）油墨叠印再现原稿颜色的印刷。对于一些专色的印刷品，例如，线条图表、票据、地图等，则需要使用黄、品红、青三原色油墨调配出特定的颜色或由油墨制造厂供给专色油墨进行印刷。90年代以来，随着图像信息处理技术的发展，采用黄、品红、青、黑、红（R）、绿（G）、蓝（B）七色油墨印刷的多色印刷品相继问世，印刷工艺日趋完善，使彩色图像原稿的颜色再现达到了高、保、真的境界。 丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎物体上印刷。活字丝印网版价格

孔版印刷

  孔版印刷是使用誊写版、镂空版、丝网版等印版的印刷方式。大多采用直接印刷。

  孔版印刷的印刷原理:

  印刷时，先把油墨堆积在印刷的一侧，然后用刮板或压辊，边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。

  孔版印刷的成品，墨层厚实，有隆起的效果，用放大镜观察时，隐约可见有规律的网纺。这是因为印刷图文被制作在经纬织的丝绢，尼龙、金属网上所造成的。

  孔版印刷，可以用手工进行，也可以机器印刷。孔版印刷机为平面和曲面两种。能够在平面、曲面、厚、薄、粗糙、光滑的多种承印物上的印刷。

  孔版印刷的主要产品有，商业广告，包装装璜材料、印刷线路板、名片以及棉、丝织品等。 销售丝印网版对文件技术上的检查：发片时,要发一个原文件及一个jpg(彩喷稿)文件,不然出片人员无法检查。

印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围。立体感强质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

1.印刷的行业很多,丝印是通过丝印网版,丝印油墨.丝印刮刀,油墨稀释剂,丝网印刷机,一系列丝印材料,丝印设备来完成漏墨的一种印刷工艺.

 2.丝网印刷需要先制作丝印网版,将需要的图案成像在丝网版上,丝印网版制作对丝网印刷起到至关重要的关键作用.对于精密丝印网版通常情况下都是烟台丝印网版厂家来完成,网版专业生产厂家制作的网版

3.将丝网版锁固在丝网印刷机上,在网版上加入丝网印刷油墨,在加入丝网印刷油墨之前,先将油墨添加一定比例的慢干水,油墨稀释剂,用油墨搅拌机进行搅拌静置,然后使用丝网印刷机进行印刷,印刷时需要注意丝网印刷刮胶的硬度,对图案精度的影响.在华东丝网印刷市场上,很多电子行业的印刷要求精度很高,对于网版印刷的精度要求也就很高了.

以免再粘上灰尘。***上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。3、选择合适的曝光时间：***曝光不足的网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只是只是能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。***曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。***如何计算正确晒版时间取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出佳的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷。口碑比较好的丝印网版哪个牌子好

修版时关键的一点是去除印版上不该有的胶片边痕。活字丝印网版价格

丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到要求所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。

如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。

如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20%。

如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10%。

以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。

绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受比较大的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。

一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。

正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。

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