青岛好丝印网版质量保证

丝印网版制作的准备工作

1、先用粘网胶预涂铝合金网框的表面，等完全干燥后，在进行拉网。 2、拉网时，重复多拉几次，并松开张力，这样可以保持网布的张力和丝径的均匀性， 3、刷好粘网胶，等完全干燥后再松开夹子。自然干燥24小时后方可使用。 4、选择合适目数的网纱，精细图案比较好选择高目数的黄色网布， 5、提前调好油性或水性感光胶，静置半小时后在涂布网框使用。

我们制作的网板耐刮性高，使用寿命可以达到印刷30000 ~ 50000次数。网板的稳定性更高。适合各种高精度、精细印刷加工。 承印物上就可得到理想的印刷效果。青岛好丝印网版质量保证

张力损失10%。以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受大的张力）所决定。丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成：***网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复***丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。***缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。***粘网前等待的时间不足。3、张力不稳定会出现的问题：***定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）***印刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致***增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短4、正确选择加网的角度***当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散。高性价比丝印网版厂家哪家好对文件技术上的检查：在黑与银或金色叠在一起时，尽量露空白，否则文字变色很厉害。

三、菲林转移法：

手刻转移法：是以红膜、腊克紙为截体，这两种截体都是由膜层和基片组成，用手工将图文用刻刀雕刻在膜层上，然后撕去阴图部分，再以等溶剂为介质将基片上畄有的阳图部分转移到网版上，待介质揮发后再揭去基片完成整亇的网印模版的制作。这种方法技朮要求高、网模版不耐溶剂，流行在40-70年代初，用于水性印料的印刷，现在很少人採用，所以本书不作详细介绍。菲林转移法是以五星红及优拉诺菲林为的间接感光膜片(间接感光菲林)，直接在菲林膜上进行曝光、活化、定影、显影后再将图文转移到网版上，再经过干燥后，揭去基片，完成整亇网版制作过程，称之为间接制版法。

四、网版的前处理：

不论你採用何种网膜版的制作方法，在涂布（粘贴）感光材料之前还有一非常重要的工序，我们称它为网前处理，由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差，加上网布在织造过程中，在网丝上了一种特殊的腊油，因此网布对感光材料的亲和力就更差，严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率，必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。

拉网：头一次张力26，静置5分钟张力为24；二次张力28，静置5分钟张力26；三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。

将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止水的渗入。

对文件技术上的检查： 是正常四色还是专色、是否需要陷印或压印。

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台；在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔！中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。青岛高性价比丝印网版

对文件中的位图处理的颜色、色彩、文字以及钩画的标志必须重新检查一遍。青岛好丝印网版质量保证

丝网印刷比较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术。”丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的下面，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。 青岛好丝印网版质量保证