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**丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线，**网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。**丝网的几何结构分为：平结丝网（1：1）斜结丝网（2：1，2：2，或3：3）不同的编织方法的网孔大小不一致，从而决定网板的透墨量（透墨量是决定印刷效果的重要因素）2、丝网开孔决定：（W）**丝网印刷油墨中颗粒的大尺寸（印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。**线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）**油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）**印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）三、正确绷网：1、标准的绷网步骤：丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。***如果在张好网后停留5分钟粘网，张力损失28%以上。***如果在张好网后停留15分钟粘网，张力损失15%-20%。***如果在张好网后停留30分钟粘网。冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。威海好丝印网版规格尺寸齐全

拉网：头一次张力26，静置5分钟张力为24；二次张力28，静置5分钟张力26；三次张力32，静置5分钟张力为30；第四次校正5点张力32，静置20分钟后上胶张力30；15分钟胶固化下网张力28，静置72小时后方可制作网版（以一米×一米全自动生产线使用网版为例）。

将已调好的胶水用小毛刷均匀地刷在网框与网纱接着面上方，不可将胶水掉进网版中间部位，待胶8分钟干燥后，可用刮刀胶在涂胶面将未完全贴合之地方压紧贴合约10分钟左右胶水干燥后（应采用开放式吹风加强干燥）才可下网去除网版四周多余网纱，并在网版边框注明，日期，网目及下网时张力（以便观察张力变化）为了防止防白水的渗入，在网框的内角用红胶水密封，然后用防水胶带封在网框与网纱接着面上方，同样防止水的渗入 口碑好丝印网版价格实惠丝网印刷术是中国的一大发明。

张力损失10%。以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受大的张力）所决定。丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成：***网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复***丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。***缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。***粘网前等待的时间不足。3、张力不稳定会出现的问题：***定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）***印刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致***增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短4、正确选择加网的角度***当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散。

其次对所选油墨进行后期调查，测试后就可以对所选品牌油墨进行大批量采购，

在后期使用过程中应对油墨的印刷特点做一个详细的记录，及时收集印刷机台对油墨的

使用情况，遇到油墨故障时，应及时分析原因并与油墨供应商联系，必要时更换不同类

型或者不同品牌的油墨，以适应印刷企业的生产要求。

     丝印公司油墨采购注意事项；对于印刷企业来说，油墨是至关重要的原辅材料，而

如何采购油墨也是一门学问。油墨采购看似简单，但如果不掌握印刷的特点，不了解印

刷的流程，就会给印刷企业带来巨大的经济损失和负面影响。 丝网印刷机可在平、曲面物体上，作漂亮及***功率的打印。

在包装设计方面也应该注意，满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响：

资源浪费

满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨，并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良，导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率，纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱，使用工人手工描补。

包装成本上升

纸箱经大面积满版印刷后，因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形，厚度减小，纸板边压减小，成箱后空箱抗压强度下降，增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必须考虑其安全系数，增加纸箱配材克重和等级，这也会导致包装成本上升。

基于以上原因，建议在不影响产品销售的前提下，设计方面应走出误区，在不影响包装展示功能的前提下，尽量少使用大面积满版实地印刷。 经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。青岛操作性能好丝印网版质量保证

丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，一般主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。威海好丝印网版规格尺寸齐全

光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。***加网的角度一般有45°、°、°、°等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准，45°或°并非佳角度。一般的作法是：准备几个不同目数已拉好90°直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择佳的加网角度。***晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。5、正确粘网***在涂粘网胶之前，印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。***粘网后网纱必须和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用502胶水作为粘网的介质。因为502胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。***涂好胶之后必须有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框必须粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。四、正确的晒版方法1、印刷图案大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）2、正确的上浆方法：***上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度好，而且不会太薄。威海好丝印网版规格尺寸齐全