青岛质量丝印网版推荐咨询

以免再粘上灰尘。***上好感光浆的网版必须尽快曝光，如暂不能用时须用黑色胶纸遮盖密封保管，防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。3、选择合适的曝光时间：***曝光不足的网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只是只是能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。***曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。***如何计算正确晒版时间取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出佳的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样纸的过程称为做折手。青岛质量丝印网版推荐咨询

在包装设计方面也应该注意，满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响：

资源浪费

满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨，并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良，导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率，纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱，使用工人手工描补。

包装成本上升

纸箱经大面积满版印刷后，因凸版水性印刷压力导致纸板瓦楞变形，厚度减小，纸板边压减小，成箱后空箱抗压强度下降，增加物流过程中塌箱、包装物损坏风险。故纸箱在强度设计时必须考虑其安全系数，增加纸箱配材克重和等级，这也会导致包装成本上升。

基于以上原因，建议在不影响产品销售的前提下，设计方面应走出误区，在不影响包装展示功能的前提下，尽量少使用大面积满版实地印刷。 青岛直销丝印网版价格查询输出前一定要让客户确认一下，若客户说不必确认，那也要让交待稿的人确认 以防传达过程出现错误。必须携带。

曝光不足的丝印网版始终不会硬化，在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。    感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下**能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。    曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。

如何计算正确晒版时间    

取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出比较好的晒版时间。   

1 、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。   

2 、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。   

3 、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。丝印网版制作基本知识。

    耐光性强色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的比较大密度值范围进行比较，胶印为、凸印为、凹印为，而丝网印刷的比较大密度值范围可达，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。印刷面积大一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸比较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品比较大幅度可达3米×4米，甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。 通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷。

1.印刷的行业很多,丝印是通过丝印网版,丝印油墨.丝印刮刀,油墨稀释剂,丝网印刷机,一系列丝印材料,丝印设备来完成漏墨的一种印刷工艺.

 2.丝网印刷需要先制作丝印网版,将需要的图案成像在丝网版上,丝印网版制作对丝网印刷起到至关重要的关键作用.对于精密丝印网版通常情况下都是烟台丝印网版厂家来完成,网版专业生产厂家制作的网版

3.将丝网版锁固在丝网印刷机上,在网版上加入丝网印刷油墨,在加入丝网印刷油墨之前,先将油墨添加一定比例的慢干水,油墨稀释剂,用油墨搅拌机进行搅拌静置,然后使用丝网印刷机进行印刷,印刷时需要注意丝网印刷刮胶的硬度,对图案精度的影响.在华东丝网印刷市场上,很多电子行业的印刷要求精度很高,对于网版印刷的精度要求也就很高了.

丝网印刷可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。青岛质量丝印网版推荐咨询

丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为15*20%，PET1000丝网的张力损失、如果张力损失比较严重，则应该了解是否以下原因造成：***网框的采用的铝材很薄弱，不能承受较大张力，致张力反复***丝网置入来头的方法不当，四边所承受的拉力不一致。***缘网夹头拉力不均匀，网框放置不平整。***粘网前等待的时间不足。3、张力不稳定会出现的问题：***定位套准不可控制。（对不准位，线条或图表拉长或缩小）***印刷物上面墨层有网纹，墨层厚薄不一致***增大胶刮对丝网的机械磨损，网板使用寿命缩短4、正确选择加网的角度***当底片上面的线条与丝网的线径出现平行或重叠时，在晒版时光穿过感光涂层后遇到丝线的阻碍便会出现光涣散（光线折射）从而引起锯齿。所以选择丝网的加网角度便很必要。***加网的角度一般有45°、°、°、°等。我们可根据线条的粗细选择所需要的角度。加网的角度很难有一个标准，45°或°并非佳角度。一般的作法是：准备几个不同目数已拉好90°直角的网版，在拉网前先将底片与网版对着光源来对比，从而选择佳的加网角度。青岛质量丝印网版推荐咨询