优良印刷版***的选择

印刷制版的要素传统模拟印刷要有原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械等五大要素，才能生产印刷成品。1、原稿原稿是制版，印刷的基础，原稿质量的优劣，直接影响印刷成品的质量。因此，必须选择和设计适合印刷的原稿，在整个印刷复制过程中，应尽量保持原稿的格调。原稿有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。每类原稿按照制作方式和图象特点又有照相、绘制、线条、连续调之分。2、印版印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。原稿上的图文信息，传递到印版上，印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时，图文部分粘附的油墨，在压力的作用下，便转移到承印物上。印版按照图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式，被分为凸版、平板、凹版和孔版等。用于制版的材料有金属和非金属两大类。（1）凸版印版上的空白部分凹下，图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上，图文部分和空白部分高低差别悬殊。常用的印版有：铅活字版、铅版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂版等柔性版。（2）平版印版上的图文部分和空白部分，没有明显的高低之差，几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水，空白部分亲水疏油。丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常使用反射原稿。优良印刷版***的选择

印刷工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，得到需要的图形。 湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。优良印刷版信赖推荐2.平版 图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。包括PS版·平凹版·多层版·金属板等。

印刷润版液使用要点

实际生产中如何把握润湿液的使用？

在实际生产过程中，润湿液的使用应把握以下几点：：

根据不同情况控制润湿液的酸性。因为现在平版印刷基本上都使用PS版，所以对于PS版来说，润湿液的PH值控制在5左右。

根据不同的工艺情况控制润湿液的用量大小。应视产品图像情况和墨色以及纸张情况控制润湿液的用量，以保证印刷品质量。印刷生产过程正常的前提下，尽量减小润湿液的用量。

根据油墨和印版等相关因素，合理控制和正确使用润湿液。对于黏性较大的、含燥油较多的油墨，以及印版图像需要加厚墨层等，一般可适当提高润湿液的酸性，但润湿液的酸性也应控制在允许的范围内。润湿液用量过大，会加速油墨乳化，使纸张吸湿变形，使印刷品颜色暗淡而失去光泽。

导致水墨印刷时网点扩大的原因

随着印刷业的发展，也出现了一些问题。很多人都知道，网点印刷在油墨和油墨印刷比UV油墨更严重。原因是什么？让我们回到细节。原则上，油墨的工作粘度取决于油墨单元的结构。

所以在同一印位，UV油墨的使用可以是高粘度的。为什么墨水必须是低粘度的？以下是一种高粘度的油墨，打印175号线/英寸的点网和150线/英寸的1%网。油墨的粘度是UV油墨的两倍。可以看出，油墨也可以使用高粘度。

但油墨和油墨能否采用高粘度油墨和水洗，则取决于油墨体系的结构。高粘度油墨不能用于高粘度油墨的使用和一个带有油墨辊结构的柔性印元的封闭刮板结构。

一句话，有三个原因的扩张点墨水印刷、光学点的扩张在制版，生产的扩张点机械扩张过度的压力所造成的在印刷技术中，和墨水的扩张点造成的无法穿透底部的印刷材料。控制网点增益的关键是调整油墨的粘度。 丝印UV上光从高度、流平度及厚度都比胶印UV强，一直很受青睐。

平熙电子小编将为大家介绍印刷的工艺流程： 一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下： 原稿+确定印刷工艺---彩色桌面出版系统（文字-录入+图象-扫描）---版式设计+印前制版---出校样（黑稿、彩稿）---签字发排或出ctp版---晒版印刷。 彩色桌面出版系统，是90年代发展起来的印前设备，利用计算机对文字和图象同时进行处理，简经了工艺流程，提高了生产效率。专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。威海省钱印刷版规格尺寸齐全

印刷企业需要根据自身的业务特点，选择符合产品要求的电脑配色系统。优良印刷版***的选择

为达到套印准确，制版时通常要重点注意以下几点：

考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。

为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。优良印刷版***的选择

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