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丝网印刷的特点主要有以下几个方面：①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不只是适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎物体上印刷。④墨层厚实，覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不只是可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不只适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广的适用性。普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现。青岛销售精密制版质量保证

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种丝印网版的生产方法，能够有效消除终所获丝印网版上的颗粒感或条纹感，从而有效提高丝印网版的性能。为解决现有技术问题，本发明公开一种丝印网版的生产方法，包括以下步骤：s1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版；s2、制作基准测试台：将基准网版固定到发光灯箱的发光面上，获得基准测试台；s3、原始菲林测试：打印原始图案获得原始菲林，再将原始菲林盖设到基准测试机台的基准网版上，基准网版的边和原始菲林的边平行；s4、旋转消纹：旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，原始菲林相对于基准网版的旋转角度为α；s5、判断旋转角：当α＝0时进行步骤s6，当α＝°或45°时进行步骤s7，否则进行步骤s8；s6、原位生产网版：以90°为加网角度批量制作原位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；s7、重制菲林生产：以90°为加网角度批量制作原位网版，将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位图案获得调位菲林，通过图像转移将调位菲林上的调位图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；s8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版。高精度精密制版质量保证如果用CTP直接出印版，所有的图文都会数据化，进行拼版后进入服务器，然后激光印出来。

凹凸印刷制版工艺

蚀刻先锋压纹版烫金版。凹凸版随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。

凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。

四、网版的前处理：不论你採用何种网膜版的制作方法，在涂布（粘贴）感光材料之前还有一非常重要的工序，我们称它为网前处理，由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差，加上网布在织造过程中，在网丝上了一种特殊的腊油，因此网布对感光材料的亲和力就更差，严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率，必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。

粗化是用物理及化学作用下增加网丝对感光材料的单位接触面积，从而提高它对感光材料的附着力。同理除去网丝上的油脂来增强对感光材料的粘附力和亲和力。在这亇粗化、除脂的过程称之为“前处理工序”。上面我们简述了辅助材料的作用，现在让我们进一步了解它们的组成、特性及用法。然后再讲述各种工艺的制版方法。 在多色印刷中，一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。

    印刷机械印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版图文部分的油墨，转移到承印物的表面。印刷机一般由输纸、输墨、印刷、收纸等装置组成。平版印刷机还有输水装置。印刷机的种类很多，可以按以下五个方面来分类：按照版面型式分为：凸版印刷机，平版印刷机，凹版印刷机，孔版印刷机；按照纸张的尺寸规格分为：平版纸或单张纸印刷机，卷筒纸印刷机；按照印刷色数分为：单色印刷机，双色印刷机，多色印刷机；按照印刷幅面分为“八开印刷机，四开印刷机，对开印刷机，全张印刷机，超全张印刷机等。印刷机的分类方法虽然很多，但是，印刷机的重点部分是印刷装置的压印机构，因此，依据施加压力的方式，一般所印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型等三种。 易制版、便宜的、技术容易掌握。青岛高精度精密制版信赖推荐

调频网没有形状、没有方向，有大小，上海印刷厂能制作出20微米、15微米、10微米的点。青岛销售精密制版质量保证

直接法：网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时，膜厚可调，结合 牢固，耐印，图文易出锯齿。 ②间接法：感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂，线条光洁， 膜层不牢，耐印力低，膜层厚度不变。 ③混合法：网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便，厚度固定，线条较 光滑，较牢固。 直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。青岛销售精密制版质量保证

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