优良精密制版有哪些品牌

时间:2022年01月23日 来源:

    纸张的规格纸张的规格包括纸张的尺寸和纸张的重量。a.纸张的尺寸印刷纸张的尺寸规格分为平版纸和卷筒纸两种。平版纸张的幅面尺寸有:880mm×1230mm,850mm×1168mm,787mm×1092mm。纸张幅面允许的偏差为±3mm。符合上述尺寸规格的纸张均为全张纸或全开纸。其中880mm×1230mm是A系列的国际标准尺寸。卷筒纸的长度一般6000m为一卷,宽度尺寸有1575mm,1562mm,880mm。850mm,1092mm787mm等。卷筒纸宽度允许的偏差为±3mmm。b.纸张的重量纸张的重量用定量和令重来表示。定量是单位面积纸张的重量,单位为g/m2,即每平方米的克重。常用的纸张定量有50g/m2,60g/m2,70g/m2,80g/m2,100g/m2,120g/m2,150g/m2等。定量愈大,纸张愈厚。定量在250g/m2以下的为纸张,超过250g/m2则为纸板。令重每令纸张的总重量,单位是kg(公斤)。1令纸为500张,每张的大小为标准规定的尺寸,即全张纸或全开纸。根据纸张的定量和幅面尺寸,可以用下面的公式计算令重。令重(kg)=纸张的幅面(m2)×500×定量。附在版上的灰尘及异物。制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。优良精密制版有哪些品牌

7、全自动丝印机采用精密线性滑轨,有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降,方便网版及刮刀之维护,装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。 操作性能好精密制版省钱所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。

三、菲林转移法:手刻转移法:是以红膜、腊克紙为截体,这两种截体都是由膜层和基片组成,用手工将图文用刻刀雕刻在膜层上,然后撕去阴图部分,再以等溶剂为介质将基片上畄有的阳图部分转移到网版上,待介质揮发后再揭去基片完成整亇的网印模版的制作。这种方法技朮要求高、网模版不耐溶剂,流行在40-70年代初,用于水性印料的印刷,现在很少人採用,所以本书不作详细介绍。菲林转移法是以五星红及优拉诺菲林为的间接感光膜片(间接感光菲林),直接在菲林膜上进行曝光、活化、定影、显影后再将图文转移到网版上,再经过干燥后,揭去基片,完成整亇网版制作过程,称之为间接制版法。

四、网版的前处理:不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。

一般印刷制版时会采用专门的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个效果较好的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色,并以此为主,添加辅色,直到颜色符合原色样要求为止。

送纸轮的压力切勿加大:

不能在进纸轮就把纸板压溃,所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃,从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大,印刷压力也大,就会出现印刷模糊糊,字迹不清晰等现象。

让油墨更好地渗透到纸张里面

造成纸板出现凹凸现象,是因为面纸张力不均匀,纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题,就必须提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂,提高油墨的渗透能力,让油墨更好地渗透到纸张里面,这样问题就得以解决了。

普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现。优良精密制版生产厂家

所以调整油墨的干燥速度时,需充分考虑印刷环境温湿度的变化。优良精密制版有哪些品牌

按照单效果分层,包括按照色彩分层,并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变化层次、网板的目数、菲林的线数等不同进行分层。

分层完成后,设计师还应该注意每一个图层的前后顺序,顺序不同也会影响丝网印刷终作品的效果。

设计师应该在设计初期,就构想好自己想要的效果,然后通过文档形式转达厂家制作。这样不仅可以节约成本,更能较好的控制效果输出。

在你熟悉整个流程后,你甚至可以推荐厂家使用某个厂家某款效果的油墨、闪粉,这样来实现效果预想。如果还不熟悉就交给厂家,碰到好的师傅,有时也会作出让人惊艳的作品出来。 优良精密制版有哪些品牌

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