威海优质印刷版

   由于丝印网板应用领域，笔者也涉猎过很多行业，视觉装饰类的相对来说简单一些，制版要求也没有那么的高。所以不讲简单的，咱聊点削微复杂的电子产品网板和光学网板。真正意义上完美的一块网板是对环境有要求的，控制飞尘、温度（20℃）、相对湿度60，这三项。涂布工序图例：上图为机械的涂布机，相比人工更加稳定控制膜厚，且更加精细控制厚度。精密网板其实的技术点就是在变量数据的把控！上图：网板张力控制，6点或者9点测试，变量点：张网次数、网框材料、网纱质量、绷网角度、干净清洁。上图：膜厚测量仪。对于膜厚的要求主要还是围绕产品需求来定。比如12μm的厚度，其上浆（涂布）工艺，大致是3+2and1+1；定额的膜厚需要控制的变量项目有：感光胶的粘度，上浆的次数，相对湿度和温度符合恒定要求。很多道友都遇到过网纹和鱼鳞纹，截止目前网纹还是一个需要高度控制的问题。解决方法如图，但是不做描述，见谅。再次强调，控制变量，学会控制变量的时候，就可以掌控全局，定位结果。上图：曝光工艺的变量：菲林吸附、曝光时间。曝光时间的设定一定不要忽略膜厚和上浆工艺，不能一蹴而就。上图（钢丝网的显影）：变量控制点：水源、水压、距离、手法。简单的事情复杂做。网印金墨的品种比较多，可选性较大。一般情况下，直接选用原色网印金墨即可。威海优质印刷版

印刷脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。 感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。 涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。 工艺流程：1）已绷网——脱脂——烘干2）间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3）直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。威海操作性能好印刷版有哪些品牌根据平版制版方法不同又可分为蛋白版多层金属平凹版、重氮树脂感光版。

“七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的设备也无法印刷出精美的产品。本文主要总结印刷版常见的质量问题和解决方案。1网点堵塞印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:，也就是说网纹辊是250目，网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。2印刷露白印刷版硬度高于45度，印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低印刷版的油墨转移性，那么也就是直接减少了油墨的使用量，导致纸张无法得到足够的油墨覆盖层，引起印刷露白现象。3套色不准印刷版在制作过程中，制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象，印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。如果计算错误，图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。4印刷不清晰印刷不清晰主要体现在印刷图案有没有印刷出来，有的已经印刷糊了，这个主要是在制版过程中，印刷版的平整度差，出现高高低低的现象，这种情况可以说是非常常见。一般出现这类的情况只有用胶带将印刷版的背面垫高，让印刷面平整。

    而常规的印刷版在受力后很容易产生网点扩大。平网激光版因为受力后网点扩大非常小，所以效果要好于一般的印刷版。2）使用，网点印刷效果好印刷版材分为树脂版和橡皮版，首先印刷网点一定要用树脂版。树脂版的厚度和硬度又有区别，常见柔性印刷版厚度有、、。其中比较高的，，。印刷版的厚度不同，它们的制版工艺也是不一样的。印刷版厚度低工艺难度大，但是网点印刷效果就比较好。如。常规工厂印刷高网线产品时，会使用，这类版印刷效果优于。3）印刷版硬度比较好控制在42度左右印刷版硬度主要影响到印刷版的变形，也就是网点扩大率。当印刷版硬度在32度时，印刷网点扩大率比较高，而且油墨转移量还比较大；当印刷版受到印刷辊压力时，网点就开始扩大，而且印刷版的弹性还比较小，在高速印刷时更容易产生排骨纹和网点堵塞现象。实际上印刷网点时，印刷版的硬度是非常重要的，印刷版硬度比较好控制在42度左右。当印刷版硬度比较好的时候，印刷版的网点扩大率就会小，而且油墨转移量也比较小，能避免出现印刷排骨纹。4气囊式刮刀系统，可大幅降低排骨纹的产生刮刀刮的墨层比较厚，也会造成排骨纹现象和印刷糊板现象。墨层厚挤压在印刷版上，由于印刷版和纸板摩擦力不同。丝网印刷照相制版原件有两种：反射原件和透射原件，通常主要使用这两种原件。

印刷制版的要素传统模拟印刷要有原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械等五大要素，才能生产印刷成品。1、原稿原稿是制版，印刷的基础，原稿质量的优劣，直接影响印刷成品的质量。因此，必须选择和设计适合印刷的原稿，在整个印刷复制过程中，应尽量保持原稿的格调。原稿有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。每类原稿按照制作方式和图象特点又有照相、绘制、线条、连续调之分。2、印版印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。原稿上的图文信息，传递到印版上，印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时，图文部分粘附的油墨，在压力的作用下，便转移到承印物上。印版按照图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式，被分为凸版、平板、凹版和孔版等。用于制版的材料有金属和非金属两大类。（1）凸版印版上的空白部分凹下，图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上，图文部分和空白部分高低差别悬殊。常用的印版有：铅活字版、铅版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂版等柔性版。（2）平版印版上的图文部分和空白部分，没有明显的高低之差，几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水，空白部分亲水疏油。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。高性价比印刷版厂家哪家好

传统的制版工艺与其他流程相比，自动化程度相对较低，手工工序较多，主要依赖于操作工的经验。威海优质印刷版

印刷烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。威海优质印刷版