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    按照印版形式的分类（1）凸版印刷凸版印刷是使用铅合金的活字版、铅版，铜锌版，塑料版，感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。凸版印刷是历史悠久的一种印刷方法。70年代以前，主要使用铅合金字版、铅版印刷，不仅劳动强度大，而且环境污染严重。80年代以后，一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代，凸版印刷又得到了新的发展。凸版印刷的印刷原理:墨辊首先滚过印版表面，使油墨粘附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，图文部分的油墨便转移到承印物表面。由于印版上的图文部分凸起，空白部分凹下，印刷时图文部分受压较重，油墨被压挤到边缘，用放大镜观察时，图文边缘有下凹的痕迹，墨色比中心部位浓重，用于抚摩印刷品的背面有轻微凸起的感觉。凸版印刷，使用的印刷机械有平压平型、圆压平型、圆压圆型。凸版印刷的产品有杂志、书刊正文、封面、商标及包装装璜材料等。精密制版找光速快造提供在线报价，按需定制，多年经验，快速打造。青岛好精密制版欢迎咨询

精密制版工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，得到需要的图形。 

湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 

贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 

干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 

加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。 活字精密制版生产厂家制版方便、价格便宜、技术容易掌握。

7、全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。

丝网印刷里的丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到要求所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。 如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20%。 如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。 绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受比较大的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。以Protel为例对各层都有的线用Board层去画，又用Board层去划标注线。

制版时通常要重点注意以下几点： 考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。 为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。印刷设计的PS制版是印刷前需要制作的印版，相当于所有印刷品的原始模板，是平版印刷中必不可少的材料。销售精密制版便宜

普通油墨的干燥主要通过挥发、渗透和表面氧化结膜3种形式实现。青岛好精密制版欢迎咨询

印刷工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，得到需要的图形。 湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。青岛好精密制版欢迎咨询