威海印刷版工作原理

7、全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。 丝印UV上光从高度、流平度、厚度都比胶印UV强，所以一直很受青睐。威海印刷版工作原理

导致水墨印刷时网点扩大的原因

随着印刷业的发展，也出现了一些问题。很多人都知道，网点印刷在油墨和油墨印刷比UV油墨更严重。原因是什么？让我们回到细节。原则上，油墨的工作粘度取决于油墨单元的结构。

所以在同一印位，UV油墨的使用可以是高粘度的。为什么墨水必须是低粘度的？以下是一种高粘度的油墨，打印175号线/英寸的点网和150线/英寸的1%网。油墨的粘度是UV油墨的两倍。可以看出，油墨也可以使用高粘度。

但油墨和油墨能否采用高粘度油墨和水洗，则取决于油墨体系的结构。高粘度油墨不能用于高粘度油墨的使用和一个带有油墨辊结构的柔性印元的封闭刮板结构。

一句话，有三个原因的扩张点墨水印刷、光学点的扩张在制版，生产的扩张点机械扩张过度的压力所造成的在印刷技术中，和墨水的扩张点造成的无法穿透底部的印刷材料。控制网点增益的关键是调整油墨的粘度。 高性价比印刷版规格尺寸齐全聚乙烯醇平凹版，专门于阳片制版，以锌板或铝板为版基、重络酸铵和聚乙烯醇作为感光膜。

基本要求

设计研发

应采用直读光谱仪，建立化学成分的炉前分析，使化学成分达到标准要求。

应开展轧制油工艺配方设计，依据环境温度变化，调整轧制油配方，保证产品版型和表面质量一致性。3、应采用轧机工作辊原始凸度改进，进行板形设计。

原材料零部件1、重熔用铝锭应符合GB/T1196中牌号。2、生产过程中的同牌号回料，使用比例不应大于30%。

工艺及装备1、应采用节能式熔炼炉、铸轧机、冷轧机、拉弯矫直机、重卷机、铝箔轧机等生产设备。2、应采用自动测厚控制和自动板型控制系统。3、应采用粉尘回收装置，对熔铸过程中产生的粉尘进行回收。4、应采用铸轧工艺，铸轧版基所需的铸轧卷坯料，应符合YS/T90要求。

检验检测1、应配备精度为、直读光谱仪、金属室温拉伸机，开展尺寸偏差、化学成分、力学性能等项目的检测。2、应配备在线表面缺陷检测系统，对产品表面缺陷进行实时监测。

质量承诺1、在正常的运输、贮存和客户使用条件下，自产品交付之日起6个月内出现质量问题时，应提供更换服务。2、客户对产品质量有诉求时，应在24小时内作出响应。

对人物图像、主体图像等要求套印精度非常高的设计，黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它颜色版，即使需要专色，一般要放在蓝色之前和黄色之后，为套印准确，蓝、红、黄三版之间不插入其他颜色的版。

控制版辊的质量避免质量缺陷，比如版辊不圆，在机器上转动时轴芯线不是直线，就会影响套印准确性。

印刷色序确定后，版径递增要合适，从前往后每条版直径递增一般为0.02-0.03mm，版径递增的作用是补偿薄膜前进过程中因阻力和压力造成的机械同步速度损失，尽管现在印刷机每个印色单元可以用伺服电机来控制，但在套印的实践中还是版辊直径递增的方法较为可靠。 贴版准确：片基与版条必须平齐。

印刷润版液使用要点

实际生产中如何把握润湿液的使用？

在实际生产过程中，润湿液的使用应把握以下几点：：

根据不同情况控制润湿液的酸性。因为现在平版印刷基本上都使用PS版，所以对于PS版来说，润湿液的PH值控制在5左右。

根据不同的工艺情况控制润湿液的用量大小。应视产品图像情况和墨色以及纸张情况控制润湿液的用量，以保证印刷品质量。印刷生产过程正常的前提下，尽量减小润湿液的用量。

根据油墨和印版等相关因素，合理控制和正确使用润湿液。对于黏性较大的、含燥油较多的油墨，以及印版图像需要加厚墨层等，一般可适当提高润湿液的酸性，但润湿液的酸性也应控制在允许的范围内。润湿液用量过大，会加速油墨乳化，使纸张吸湿变形，使印刷品颜色暗淡而失去光泽。 根据平版制版方法不同又可分为蛋白版多层金属平凹版、重氮树脂感光版。青岛省钱印刷版****

3.凹版 图文部分低于空白部分的印版。包括手工机械雕刻凹版·相机凹版·电子雕刻凹版等。威海印刷版工作原理

印刷工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，得到需要的图形。 湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。威海印刷版工作原理