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时间:2022年02月11日 来源:

如何印刷凹凸不平的纸板?

在印刷过程中,我们时常碰到纸板凹凸不平的现象,如不解决,会使印出的效果很不理想,那么我们该怎么做呢?


比如说瓦楞纸板,其面纸不平整,纸板表面出现凹凸现象,印刷压力大了纸板就会出现凹坑,印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。

那我们如何来解决这样的问题呢?

印刷压力不能过轻

做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节,首先印刷压力不能过轻,加大印刷压力的同时要将版压放到轻,这样印刷版在转移油墨的同时,印刷版不容易变形,而且油墨不会卡在印刷版的边缘,印刷压力大一点,字体也会清洗。


附在版上的灰尘及异物,制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。优良精密制版欢迎来电

要得到层次丰富的精密制版丝网印刷品,先要像胶印制版一样制作胶片,选用100~133 线/英寸的网点输出,太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点,由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小,70%的网点处有增加的现象,出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为:品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°,实践证明,少有套印龟纹发生。另外,为了保证后期套印准确,即使是线条稿网印,也尽可能不使用纸底片。如果自己没有印前制作部门,也不要委托条幅制作公司制作晒版胶片,因为他们出的胶片线数较低,层次丢失,会影响印刷清晰度。直销精密制版信赖推荐根据色料减色法,调配油墨时,用的色料品种越多,调配出的油墨颜色就越暗。

丝网印刷里的丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,要等待 15 分钟以上,然后再将张力增加到要求所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留 5 分钟粘网,张力损失 28% 以上。 如果在张好网后停留 15 分钟粘网,张力损失 15%-20%。 如果在张好网后停留 30 分钟粘网,张力损失 10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版,否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。 绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受比较大的张力)所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。 一般来说,目数越高的网丝就越细,网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网,标准丝网的张力损失为 15*20% , PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。

7、全自动丝印机采用精密线性滑轨,有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降,方便网版及刮刀之维护,装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。 制作印版方式二:CTP直接出印版,密度达到1-99%。

耐化学性是能使用不同油墨和清洗化学剂的基础。根据网版系统和自身的化学性,每个系统都具有一定的耐化学性,不同产品的耐化学性有不同的程度,可根据产品的化学组成来决定。网版系统是根据油墨的要求而定。 洗网:用磨网膏去油脂(新网),鬼影膏去图形(旧网),除浆粉去网浆、蓝油,用防白水洗杂物,用清洁剂冲洗网,结尾用高压水枪冲洗干净,结尾用纯净水清洗干净。 烤网——烤箱设定温度应小于48度C。 贴水菲林:洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林,用三角尺压住水菲林一端在网上,随即用三角尺慢慢往上刮平,再用胶刮刀轻压刮平,毛巾擦多余水份烘干。可以纯手工丝印,也可机印。威海高性价比精密制版推荐咨询

直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作的台面上。优良精密制版欢迎来电

印刷脱脂:利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。 烘干:干燥水分,位避免网布因温度过高而使张力变化,其温度应控制在40~45℃。 感光浆配制:将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀,放置8小时以后再用。 涂膜:利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上,按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜,涂膜次数可根据实际情况而定。 工艺流程:1)已绷网——脱脂——烘干2)间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。优良精密制版欢迎来电

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