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平熙电子小编将为大家介绍印刷的工艺流程： 一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下： 原稿+确定印刷工艺---彩色桌面出版系统（文字-录入+图象-扫描）---版式设计+印前制版---出校样（黑稿、彩稿）---签字发排或出ctp版---晒版印刷。 彩色桌面出版系统，是90年代发展起来的印前设备，利用计算机对文字和图象同时进行处理，简经了工艺流程，提高了生产效率。直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作的台面上。青岛好精密制版省钱

    筛网又叫丝网，是丝织品的大规类，用蚕丝，化学纤维，金属丝等制成，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温的特点，在使用的过程中基本上不会产生收缩，延伸等现象，还有的筛网如滤网不易被颗粒堵塞，容易清洗，使用寿命长等特点。市场上多的是汽液过滤网，尼龙网，工业滤网，金属丝网，玻璃纤维网等。使用范围非常广。其他有关行业对筛网的需求量大，导致市场旺盛。经过几十年的发展，精密制版印刷丝布，佛山经济一路高涨。在当今全球化经济时代，佛山既不是经济特区，也不是沿海开放城市，更不是国家重点投资发展的地区，为何佛山的经济会得到高速的发展？主要是城市发展目标明确，其得天独厚的地理位置条件更是促进发展的重要因素。佛山离广州只需要大约两个小时的车程。便利的交通作为纽带密切的连接着佛山与临近的城市，佛山的商品市场必定范围广阔，经济想不增长都难。 操作性能好精密制版省钱附在版上的灰尘及异物，制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。

市场上的感光浆要求自己调用，可以用热水先把感光粉调湿，后倒入感光浆中充分调匀，放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆，而大型厂有自动上浆机，厚度很均，其操作步骤： •把干燥好的待用网放置在涂胶台上，将网版放置平稳，把感光胶倒入刮斗中。（注：适量） •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上，先涂印刷面（丝网的凸面），后涂油墨面（丝网的凹面），一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥，此过程为一次。（注：线路、字符网印需进行二次涂布） •如果要求厚网版，那么可分多次涂刷，即一次涂胶后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出丝网再次涂胶，根据所要求厚度，决定涂胶次数，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作为二次涂布。（注：此次涂布只在丝网的接触面进行） •用电吹风或烘箱进行干燥，不要有虚干或没干的现象，以免影响制版质量。（注：脱落感光胶） 注意：涂胶工艺十分重要，网版质量好坏，全靠涂胶，要求版面厚度均匀一致，有立体感。

丝网直接制版： ①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔 通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。 ②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制 成丝网版。这种制版方法使用专门感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价高。 ③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部 分感光层上，然后紫外线曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法 可用普通感光胶，不损失图像细节部分。在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。

丝网印刷制品烘干后，再仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如果达标立即做好封网工作，以使生产人员待用；如有不合要求，立即进行修补或重新制作。 原理： 丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。如果是广告牌及厚纸之类的不透明物的印刷，这种不易观察到小孔，一般不成为问题。青岛高性价比精密制版哪家好

除了墨层太厚之外，走纸速度过快、UV光照射时间不足也会引起UV油墨假干现象。青岛好精密制版省钱

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