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时间:2022年02月16日 来源:

以下提供不同目数的丝网指导,直接感光浆粘度中等(10000-16000mpas/1000-1600CPS),固含量中等(35-40%)。固含量低的涂履次数多,固含量高的涂履次数少;高密度的感光浆涂履次数多,密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝征等都可改变涂履。 丝网目数 湿-湿涂履 湿-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3。印版也有密度,平均密度为4.2黑度,而我们大陆的只有3.8黑度,香港的则是达到了4.3黑度,超过了平均密度。青岛质量精密制版欢迎来电

按照单效果分层,包括按照色彩分层,并且还包括按照油墨的型号、粗细、透明度、图形的变化层次、网板的目数、菲林的线数等不同进行分层。

分层完成后,设计师还应该注意每一个图层的前后顺序,顺序不同也会影响丝网印刷终作品的效果。

设计师应该在设计初期,就构想好自己想要的效果,然后通过文档形式转达厂家制作。这样不仅可以节约成本,更能较好的控制效果输出。

在你熟悉整个流程后,你甚至可以推荐厂家使用某个厂家某款效果的油墨、闪粉,这样来实现效果预想。如果还不熟悉就交给厂家,碰到好的师傅,有时也会作出让人惊艳的作品出来。 口碑好精密制版****制版方便、价格便宜、技术易于掌握。

送纸轮的压力切勿加大:

不能在进纸轮就把纸板压溃,所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃,从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大,印刷压力也大,就会出现印刷模糊糊,字迹不清晰等现象。

让油墨更好地渗透到纸张里面

造成纸板出现凹凸现象,是因为面纸张力不均匀,纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题,就必须提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂,提高油墨的渗透能力,让油墨更好地渗透到纸张里面,这样问题就得以解决了。

    按照印版形式的分类(1)凸版印刷凸版印刷是使用铅合金的活字版、铅版,铜锌版,塑料版,感光树脂版、橡皮凸版、柔性版等印版的印刷方式。一般采用直接印刷。凸版印刷是历史悠久的一种印刷方法。70年代以前,主要使用铅合金字版、铅版印刷,不仅劳动强度大,而且环境污染严重。80年代以后,一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代,凸版印刷又得到了新的发展。凸版印刷的印刷原理:墨辊首先滚过印版表面,使油墨粘附在凸起的图文部分,然后承印物和印版上的油墨相接触,在压力的作用下,图文部分的油墨便转移到承印物表面。由于印版上的图文部分凸起,空白部分凹下,印刷时图文部分受压较重,油墨被压挤到边缘,用放大镜观察时,图文边缘有下凹的痕迹,墨色比中心部位浓重,用于抚摩印刷品的背面有轻微凸起的感觉。凸版印刷,使用的印刷机械有平压平型、圆压平型、圆压圆型。凸版印刷的产品有杂志、书刊正文、封面、商标及包装装璜材料等。平版印刷用的亮光树脂油墨,在正常情况下,经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。

丝网印刷有两种手工印刷和机械印刷两种。手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。还有一种快速简易的曲面丝印网印刷方法活面网印,即将丝网版面拆下来直接紧贴于承印物面上进行印刷。采用活面网印方法,可印制大量加工印品,如乳胶塑料桶、纯净水桶、脸盆、热水瓶、杯、碗、盘等产品。同时利用此方法可在汽车上印制招牌字,也可在异形平面上印字。为客户提供不同的网版印刷解决方案,帮助客户降低成本。青岛高质量精密制版****

这就创造了很大的市场空间,可以应用到包装、商标、书籍、宣传等印刷领域,起到画龙点睛的效果。青岛质量精密制版欢迎来电

直接法:网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时,膜厚可调,结合 牢固,耐印,图文易出锯齿。 ②间接法:感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂,线条光洁, 膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变。 ③混合法:网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便,厚度固定,线条较 光滑,较牢固。 直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。青岛质量精密制版欢迎来电

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