销售印刷版电路

印刷涂膜时先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。单色印刷使用较为***，并且同样会产生丰富的色调，达到令人满意的效果。销售印刷版电路

市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。 一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。口碑比较好的印刷版厂家拼版分书版与报版两种拼法。

印刷的要素

油墨

  油墨是在印刷过程中，被转移到承印物上的成象物质。

（1）油墨的组成

  油墨的主要成分如下： 油墨 主剂(颜料 连结料)

助剂(流动性调整剂 干燥性调整剂 色调调整剂)

（2）油墨的分类

  随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则以下五种：

  凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；

  平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；

  凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

  孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等；

  特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

制版时通常要重点注意以下几点： 考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。 为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。根据平版制版方法不同又可分为蛋白版、聚乙烯醇平凹版、多层金属平凹版、重氮树脂感光版。

5印刷重影印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作过程中印版的边缘没有处理平滑，导致印版向外挤压引起的印刷质量问题，同样也会出现印刷毛刺现象，要彻底解决只能重新制作印刷版。6印刷错误在纸板过程中，印刷图案内容产生错误，常见的是文字错误和少印图案两类，解决这类方法只能靠提高印刷机人员的纸箱检验能力。7印刷版位置不正确印刷版位置不正确主要是人为因素造成的，在制作印刷版过程中，排版位置没有按指定的位置放置，造成印刷位置不正确。解决这类问题需要印刷机人员仔细核对印刷稿件。8印刷文字糊印刷文字糊和不清晰有类似之处，但是这里产生多的原因还是制版过程的问题，尤其文字比较小的时候，印刷版在洗版的时候洗版深度过浅，当开始印刷后油墨会积累在印刷边缘，很容易就把印刷版给堵塞了，造成印刷文字糊。这类问题一旦出现，只有重新制作印刷版才能解决。制定合理的印刷版管理办法，避免质量问题出现：当然，由印刷版造成的问题远不止这些，如印刷版过软也会导致印刷糊或不清晰，印刷版磨损也会导致其他问题的产生，因此印刷版的质量好坏是直接印象印刷机生产效率及品质的。为避免类似质量问题出现，每个工厂都必须制定合理的印刷版管理办法。目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等。青岛印刷版生产厂家

专色印刷是指专门调制设计中所需的一种特殊颜色作为基色，通过一版印刷完成。销售印刷版电路

    “七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的设备也无法印刷出精美的产品。本文主要总结印刷版常见的质量问题和解决方案。印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:，也就是说网纹辊是250目，网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。2印刷露白印刷版硬度高于45度，印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低印刷版的油墨转移性，那么也就是直接减少了油墨的使用量，导致纸张无法得到足够的油墨覆盖层，引起印刷露白现象。3套色不准印刷版在制作过程中，制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象，印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。如果计算错误，图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。4印刷不清晰印刷不清晰主要体现在印刷图案有没有印刷出来，有的已经印刷糊了，这个主要是在制版过程中，印刷版的平整度差，出现高高低低的现象，这种情况可以说是非常常见。一般出现这类的情况只有用胶带将印刷版的背面垫高，让印刷面平整。销售印刷版电路