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时间:2022年02月21日 来源:

丝网印刷简介

丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。

丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。

生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。

丝网印刷的工艺流程

大体流程如下:

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化。


如果用CTP直接出印版,所有的图文都会数据化,进行拼版后进入服务器,然后激光印出来。高精度精密制版在线咨询

直接法:网版清洗→涂感光胶→晒版→显影→修版。这种方法涂胶费时,膜厚可调,结合 牢固,耐印,图文易出锯齿。 ②间接法:感光膜片→晒版→显影→贴膜片→揭片基→修版。这种方法操作复杂,线条光洁, 膜层不牢,耐印力低,膜层厚度不变。 ③混合法:网版清洗→贴膜片→晒版→显影→修版。这种方法操作简便,厚度固定,线条较 光滑,较牢固。 直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。高质量精密制版***的选择制作印版方式 一:用菲林出,密度达到2-98%。

随着印刷技术的发展,全自动丝印机也广泛应用到各行各业中来,全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐增加,很多大公司已经投入了使用,一些中小企业也正在逐步引进当中。它很快的取代了手动的印刷机,那么有什么性能呢?下面由安徽策超精密机械有限公司的工作人员为大家介绍: 全自动丝印机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,实现了全程数字化控制。 全自动丝印机采用PCL电脑程序控制,全自动德国SICK光电眼对位,光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪,可多次重复印刷,自动检测色标,如有异常自动停机。

精密制版由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。PCB生产家的布局方式分两种,一种是交互式布局,另一种是自动布局,一般是在自动布局的基础上用交互式布。

精密制版所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤: •把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量) •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) •如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行) •用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶) 注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。制版造句:1、包装凹印与出版凹印基本上都采用相同的制版方法。高性价比精密制版工作原理

所以调整油墨的干燥速度时,需充分考虑印刷环境温湿度的变化。高精度精密制版在线咨询

如何印刷凹凸不平的纸板?

在印刷过程中,我们时常碰到纸板凹凸不平的现象,如不解决,会使印出的效果很不理想,那么我们该怎么做呢?


比如说瓦楞纸板,其面纸不平整,纸板表面出现凹凸现象,印刷压力大了纸板就会出现凹坑,印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。

那我们如何来解决这样的问题呢?

印刷压力不能过轻

做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节,首先印刷压力不能过轻,加大印刷压力的同时要将版压放到轻,这样印刷版在转移油墨的同时,印刷版不容易变形,而且油墨不会卡在印刷版的边缘,印刷压力大一点,字体也会清洗。


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