青岛高精度精密制版质量保证

制版时通常要重点注意以下几点： 考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。 为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。承印物表面的清洗。铝版、玻璃版、丙烯版等在印刷前应经过了前处理后，应马上印刷。青岛高精度精密制版质量保证

精良设备能保证我们获得好的印刷质量。要保证套印准确，就要选择高精网印机，以版架升降式网印机为好，印刷幅面不宜太大，综合考虑，以A3幅面为宜。承印材料可选转印纸或低伸缩性的转印膜，印刷前以热风预收缩。一日内没有印完的承印材料应用塑料薄膜包好，防止受潮。胶刮的硬度选择HS80～90，在不影响色调的前提下，尽量使用硬胶刮，以形成较薄的墨层，利于阶调层次再现。 立体感强 质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。口碑好精密制版工作原理附在版上的灰尘及异物，制版时，水洗显影会有一些溶胶混进去。

耐化学性是能使用不同油墨和清洗化学剂的基础。根据网版系统和自身的化学性，每个系统都具有一定的耐化学性，不同产品的耐化学性有不同的程度，可根据产品的化学组成来决定。网版系统是根据油墨的要求而定。 洗网：用磨网膏去油脂（新网），鬼影膏去图形（旧网），除浆粉去网浆、蓝油，用防白水洗杂物，用清洁剂冲洗网，结尾用高压水枪冲洗干净，结尾用纯净水清洗干净。 烤网——烤箱设定温度应小于48度C。 贴水菲林：洗干净的网再用纯净水清洗一次。按工程菲林拼片图形加大20%左右选取水菲林，用三角尺压住水菲林一端在网上，随即用三角尺慢慢往上刮平，再用胶刮刀轻压刮平，毛巾擦多余水份烘干。

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种丝印网版的生产方法，能够有效消除终所获丝印网版上的颗粒感或条纹感，从而有效提高丝印网版的性能。为解决现有技术问题，本发明公开一种丝印网版的生产方法，包括以下步骤：s1、制作基准网版：以90°为加网角度制作基准网版；s2、制作基准测试台：将基准网版固定到发光灯箱的发光面上，获得基准测试台；s3、原始菲林测试：打印原始图案获得原始菲林，再将原始菲林盖设到基准测试机台的基准网版上，基准网版的边和原始菲林的边平行；s4、旋转消纹：旋转原始菲林直至莫尔条纹消失，原始菲林相对于基准网版的旋转角度为α；s5、判断旋转角：当α＝0时进行步骤s6，当α＝°或45°时进行步骤s7，否则进行步骤s8；s6、原位生产网版：以90°为加网角度批量制作原位网版，通过图像转移将原始菲林上的原始图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；s7、重制菲林生产：以90°为加网角度批量制作原位网版，将原始图案旋转角度α获得调位图案，打印调位图案获得调位菲林，通过图像转移将调位菲林上的调位图案转移到各个原位网版上，获得丝印网版；s8、调位生产网版：以α为加网角度批量制作调位网版。精密制版找光速快造提供在线报价，按需定制，多年经验，快速打造。

正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜，符合要求。薄的涂膜(印刷面)缺点：耐用性差。刮刀面涂膜太厚缺点：因刮刀面感光浆太厚，使感光不均，显影时水冲洗后，表面粗糙油墨灌入膜层，使膜层脱落，导致网版寿命减短。 D.刮刀面涂膜太薄缺点：耐用性差。 丝网印刷有着批量大、便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰；像电器、包装、户外、固定、流动等；在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在内地少，市场异常广阔！，一直致力于丝网印刷用感光材料和丝网制版的研发、制造及丝网印刷相关的材料和设备的销售等事业。威海口碑好精密制版口碑推荐

在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。青岛高精度精密制版质量保证

精密制版由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。青岛高精度精密制版质量保证