省钱精密制版***的选择

时间:2022年02月24日 来源:

将底片菲林药膜面贴在丝网的印刷面(凸面),然后放在真空曝光机内曝光。曝光时间根据感光胶的厚度及曝光灯的能量及所制网版的要求(一般线路、阻焊、字符,网版所要求曝光时间不同)而定,一般在使用前要借助曝光计算尺来测定曝光时间,然后再固定所制网版的曝光时间。 步骤: •先将菲林借助放大镜对好丝网的经纬,线条要与丝网丝平行垂直。(注:特别是线路、字符)将校好位的网放入曝光机,调好时间,待吸至真空后,打开曝光机开关。 注意:曝光时间过短,会造成感光胶易脱落,线条变粗,阻焊挡点不牢,字符号不牢固等问题;而曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量麻烦的发生。因此,特别建议,准确的曝光时间来源于科学的实践,生产中曝光前一定要用曝光计算尺测定曝光时间,然后再固定曝光时间,切勿凭经验做事,盲目作业。在多色印刷期间,一般采用印刷前用酒精涂擦的方法。省钱精密制版***的选择

制作网版按其材料和工艺不同外,同样也分直接制版法、,间接制版法、直间制版法,其工序基本相同,只是选材不同,在质量上要求更高、更严、更精细而已。

各种精细网版制版方法再次简述如下:

一、直接法:直接制版法分两种,一是将感光乳胶用手工或机械直接涂布在网布上,然后,再经过干燥、显影、固化等工序来完成整亇网版制作过程。另一种方法是贴膜法:(也称毛细菲林制版法)就是以水为介质将毛细感光膜片、直间菲林及菲林膜直接粘贴,附着在网布上,然后经干燥、揭基片、曝光、显影、干燥、固化等工序来完成整亇模版制作过程。 青岛精密制版质量保证所以调整油墨的干燥速度时,需充分考虑印刷环境温湿度的变化。

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精密制版所需物品:感光胶、上浆器(刮斗)、架网台。 市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤: •把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量) •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) •如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行) •用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶) 注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。根据色料减色法,调配油墨时,用的色料品种越多,调配出的油墨颜色就越暗。

四、网版的前处理:不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。

粗化是用物理及化学作用下增加网丝对感光材料的单位接触面积,从而提高它对感光材料的附着力。同理除去网丝上的油脂来增强对感光材料的粘附力和亲和力。在这亇粗化、除脂的过程称之为“前处理工序”。上面我们简述了辅助材料的作用,现在让我们进一步了解它们的组成、特性及用法。然后再讲述各种工艺的制版方法。 所以,要尽量使用较少的色料品种,以保持油墨颜色的亮度。青岛质量精密制版推荐咨询

如果用CTP直接出印版,所有的图文都会数据化,进行拼版后进入服务器,然后激光印出来。省钱精密制版***的选择

正确的涂膜刮刀面、印刷面厚度适宜,符合要求。薄的涂膜(印刷面)缺点:耐用性差。刮刀面涂膜太厚缺点:因刮刀面感光浆太厚,使感光不均,显影时水冲洗后,表面粗糙油墨灌入膜层,使膜层脱落,导致网版寿命减短。 D.刮刀面涂膜太薄缺点:耐用性差。 丝网印刷有着批量大、便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,应用广。在家用电器的电路板,纺织品上的花纹,T恤、文化衫、鞋上的图案,电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字,陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰;像电器、包装、户外、固定、流动等;在包装装潢业中网印包装盒、包装瓶、包、酒包方面,特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常广,与我们的生活紧密相连,其技术主要被众多印刷厂控制,而小型的个性化的丝网印刷技术传授在内地少,市场异常广阔!省钱精密制版***的选择

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