青岛高质量精密制版

一般印刷制版时会采用专门的化学药品进行洗网（如脱膜水、稀释剂、洗洁精等），不过这种方法消耗时间，因此对于那些讲时效的加工厂来说，此种方法稍显麻烦，在此向大家分享一个效果较好的方法：选用去污力强的洗衣粉，如汰渍，润湿网板，后用棉布打磨，这种方法除去污快外，还有利于感光胶的粘附，可谓一剑双雕。（注意：对于上述方法，在打磨时需要双面打，在对正面打磨时，用力需轻一些，以免网纱脱落。）洗网完成捂，将网放到烘干机烘干备用。印刷时，将油墨倒入网版的一端，用刮刀对网版上的油墨施加一定的压力。青岛高质量精密制版

印刷制版时，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，分色原理是什么？ 彩色画册或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。如果要把这成千上万种颜色一地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四版，然后印刷时再进行色的合成。所谓”分色”就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤吸收的色光正是滤本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，拷贝、晒成各色印版。这是早的照相分色原理。 由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息。高质量精密制版厂家直销在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。

    印刷机械印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版图文部分的油墨，转移到承印物的表面。印刷机一般由输纸、输墨、印刷、收纸等装置组成。平版印刷机还有输水装置。印刷机的种类很多，可以按以下五个方面来分类：按照版面型式分为：凸版印刷机，平版印刷机，凹版印刷机，孔版印刷机；按照纸张的尺寸规格分为：平版纸或单张纸印刷机，卷筒纸印刷机；按照印刷色数分为：单色印刷机，双色印刷机，多色印刷机；按照印刷幅面分为“八开印刷机，四开印刷机，对开印刷机，全张印刷机，超全张印刷机等。印刷机的分类方法虽然很多，但是，印刷机的重点部分是印刷装置的压印机构，因此，依据施加压力的方式，一般所印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型等三种。

送纸轮的压力切勿加大：

不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷模糊糊，字迹不清晰等现象。

让油墨更好地渗透到纸张里面

造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。

凹凸印刷制版工艺

蚀刻先锋压纹版烫金版。凹凸版随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。

凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。

这就创造了很大的市场空间，可以应用到包装、商标、书籍、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。青岛高质量精密制版

随着印刷技术的发展，全自动丝印机也广泛应用到各行各业中来，全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐增加，很多大公司已经投入了使用，一些中小企业也正在逐步引进当中。它很快的取代了手动的印刷机，那么有什么性能呢?下面由安徽策超精密机械有限公司的工作人员为大家介绍：

1、全自动丝印机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。

2、全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。 青岛高质量精密制版