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丝印网版涂膜时先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。墨层厚实，覆盖力强。青岛高性价比丝印网版欢迎咨询

***晒版时感光浆如果上得太薄也会导致锯齿，而加网角度只是其中一个因素。5、正确粘网***在涂粘网胶之前，印刷网框必须彻底清理干净，不能有任何灰尘和油脂等物。***粘网后网纱必须和网框表面紧密接触，如仍有空隙应该用重物压住，而不应使用502胶水作为粘网的介质。因为502胶水干后太硬致丝网失去弹性，导致张力不平衡。***涂好胶之后必须有充分的时间让粘网胶固化，再在四边涂上补边剂。然后卸下来的网框必须粘贴好完整的标签。以便在接下来的工作中作识别。四、正确的晒版方法1、印刷图案大应是网版内径的70%，否则会出现套印困难以及四边图象变形。（在张力平衡的一般情况下如此，如物殊织物印刷除外。）2、正确的上浆方法：***上浆要尽量缓慢，上浆器的边尽量选钝边，钝边角度与网版为90°直角，这个角度出来的网版平整度好，而且不会太薄。***缓慢上浆的目的是为了让感光剂充分填满丝网的孔，太快上浆会将空气挤压到网孔里面造成沙眼的出现。***对精密的网版在次上好浆干透后，必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆，以保证网版的平整性。***一般网版的印刷面的感光乳剂层都要比油墨层要厚，来作为油墨的介质层。***清洗过的网版必须密封处理。青岛质量丝印网版在线咨询承印物上就可得到理想的印刷效果。

丝印印刷要想印的非常好，离不开高质量的丝网版制作，也就是我们经常讲的精密网版。那么高质量的丝印网版制作的标准是什么呢？给您讲解一下。以下就是“丝网版制作如何高质量？”的具体内容。一、首先我们先了解一下丝网版1：丝印网版制作原材料有：由铝合金网框、丝网布、感光胶构成，辅助材料还有粘网胶、脱膜粉、脱脂剂、磨网膏、封边胶、封边银纸和上浆器等;2：丝印网版制作设备(丝印网版制版设备)，设备主要有：电动或气动拉网机、网版烘箱、丝网晒版机、高网版冲版台、高压冲洗水和气等。

油墨中的助剂影响干燥性能为了实时调整油墨的印刷适应性，在墙面印刷过程中通常会加入不同性质和成分的助剂。助剂的加入有时是为了加快油墨的干燥速度，有时是为了减缓干燥速度。应根据不同油墨的性质适当添加。印刷环境的湿度和温度影响干燥性能。一般来说，当丝网印刷壁环境温度较高时，油墨中的分子运动较快，增加了溶剂的挥发速度。油墨的干燥速度比常温下快得多，而温度越低，干燥速度越慢。同样，印刷壁的湿度也会影响油墨氧化结膜的干燥速度。相对湿度越高，油墨的渗透力和内聚力越差，越不容易干燥。原稿的线条、网点如果要求十分精细，采用丝网印刷制版就会很困难。

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷行程。丝网印刷术是中国的一大发明。优良丝印网版推荐咨询

工艺起源誊写版印刷为简便的孔版印刷，始于19世纪末期。青岛高性价比丝印网版欢迎咨询

建议：尽量少使用大面积满版实地印刷另外，在包装设计方面也应该注意，满版黑色实地设计确实存在以下方面的不良影响：不利于环境保护，增加包装回收再次利用的难度因为废旧箱板纸回收，比较大的使用功能还是制造原纸。而废旧箱板纸经大面积黑色印刷后，在再次作为原纸抄造的原料在打浆、除砂、热分散过程会消耗大量能源、并且影响生产效率。另外造纸过程中产生的废水处理成本也会增加，不利于企业节能减排和降低能耗。资源浪费满版印刷会在纸箱生产过程中消耗大量水墨，并且产生比如印刷跑位、露白、字迹模糊、色差等不良，导致增加纸箱生产过程中的不良率。为了降低不良率，纸箱厂会花费大量人力物力作临时补救措施。如针对印刷露白不良纸箱，使用工人手工描补。青岛高性价比丝印网版欢迎咨询