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在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。如何计算正确晒版时间;取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出比较好的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。丝印网版制作基本知识。通过在除尘纸上粘附一定的粘性胶，再到承印物上滚一遍，可以轻松地吸附走灰尘和小杂物的。淄博丝印网版

制作网版按其材料和工艺不同外，同样也分直接制版法、,间接制版法、直间制版法，其工序基本相同，只是选材不同，在质量上要求更高、更严、更精细而已。各种精细网版制版方法再次简述如下：一、直接法：直接制版法分两种，一是将感光乳胶用手工或机械直接涂布在网布上，然后，再经过干燥、显影、固化等工序来完成整亇网版制作过程。另一种方法是贴膜法：（也称毛细菲林制版法）就是以水为介质将毛细感光膜片、直间菲林及菲林膜直接粘贴，附着在网布上，然后经干燥、揭基片、曝光、显影、干燥、固化等工序来完成整亇模版制作过程。二、间接法：是在感光膜片上制作图文，后再转将图文转移到网布上的制板法，人们称之为间接制版法，这种制版法，又分手刻法和感光膜（又称菲林）转移法两种。龙口优良丝印网版适合批量统一处理，这是比较好的科学的除尘法。

清洗丝印网版时需注意以下事项:印刷结束后,要立即使用丝网洗网水进行清洗丝印网版,将丝印网版表面的油墨彻底洗干净,以防残留油墨干固后堵塞丝印网版，下次使用丝印网版时图案发生堵塞的现象洗版时要用纸或塑料布把丝印机印刷台面盖好，以防丝网希望水渗漏下来滴在印刷台面上清洗丝印网版时放平进行清洗，力气不要太大,把表面的油墨洗干净即可,以免影响网版张力。清洗网版时,将丝网洗网水倒在大卷无尘棉布,使无尘棉布充分吸收丝网洗网水,先使用无尘棉布比较发毛面,该面摩擦力较大,可以有效的清洗干净网版上的大量油墨,用大卷棉布光滑面清洗网版上残留油墨,使用大卷棉布光面可以有效的降低大卷棉布与网版的摩擦力,保证了网版上感光胶厚度不受影响.。

在使用2113绷网机绷网时，5261由于绷网夹头的移动(松紧调4102试)是通过气压表来控制实1653现的，所以不同质地的丝网，其绷网的气压值不同。通常绢网的绷网气压值是7-9kg／cm2；尼龙丝网的绷网气压值是8--10kg／cm2；涤纶丝网的绷网气压值是8--10kg／cm2；不锈钢丝网的绷网气压值是10--13kg／cm2。以上是几种丝网在绷网时的气压参考值，绷网可以参考这些数据根据实际情况进行绷网，以获得比较理想的绷网张力。耐光性强色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的比较大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的比较大密度值范围可以达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作宣传、标牌之用。丝网布、感光胶构成，辅助材料还有粘网胶、脱膜粉、脱脂剂、磨网膏、封边胶、封边银纸和上浆器等;

印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3）。**线条和网点印刷层次的精细程度（太大的开孔漏墨过多，得不到精细的线条）**油墨的剥离性能（如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性）**印刷墨层的厚度（开孔太小透墨量也少，得不到较厚的墨层）一般来说，丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。（当然，油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响）三、正确绷网：1、标准的绷网步骤：丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，必须要等待15分钟以上，然后再将张力增加到终所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。***如果在张好网后停留5分钟粘网，张力损失28%以上。***如果在张好网后停留15分钟粘网，张力损失15%-20%。***如果在张好网后停留30分钟粘网，张力损失10%。以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版低限度要求拉好网后过24小时再晒版，否则会出现套印不精确或线条变形等现状。绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受大的张力）所决定。报纸是传播新闻的重要媒介，具和时间性。海阳直销丝印网版价格

可以吹掉承印物表面的灰尘和杂物。淄博丝印网版

油墨中的助剂影响干燥性能为了实时调整油墨的印刷适应性，在墙面印刷过程中通常会加入不同性质和成分的助剂。助剂的加入有时是为了加快油墨的干燥速度，有时是为了减缓干燥速度。应根据不同油墨的性质适当添加。印刷环境的湿度和温度影响干燥性能。一般来说，当丝网印刷壁环境温度较高时，油墨中的分子运动较快，增加了溶剂的挥发速度。油墨的干燥速度比常温下快得多，而温度越低，干燥速度越慢。同样，印刷壁的湿度也会影响油墨氧化结膜的干燥速度。相对湿度越高，油墨的渗透力和内聚力越差，越不容易干燥。淄博丝印网版