盐城KONSEI自动快换装置

时间:2021年01月17日 来源:

    根据快换装置的使用要求和关键性能,快换装置不仅要准确定位和锁紧、提供足够抗力矩能力,而且还要可靠地传递介质。快换整体结构如图2所示,包括机器人端主盘1、工具盘2、转接板3、弹簧4。机器人端主盘如图3所示,固定在手臂末端,中间是定位孔,用于与工具盘定位,圆周上均匀分布4个凸台,用于与工具盘的轴向和周向限位。工具盘结构如图4所示,内圆周上均匀分布4个凸台,每个凸台中间都有一个卡槽,用于与主盘凸台配合进行限位,限制主盘与工具盘的轴向移动和轴向旋转;工具盘中间有定位轴,定位轴上部是导向圆锥体,下部是圆柱体,与主盘的定位孔配合进行定位,用于限制主盘与工具盘的平面方向的移动,打磨工具安装在工具盘下端。转接板3可以绕定位轴旋转,并可以在工具盘内上下移动,用于主盘与工具盘的介质传递。 江苏菱善机电科技有限公司致力于提供 自动快换装置,有想法的可以来电咨询!盐城KONSEI自动快换装置

    工业机器人工具快换盘主要特点:通用性好:机器人快换盘属具快换装置一律采用国际标准接口,具有非常好的通用性和匹配性。结构紧凑:机器人快换盘采用单活塞杆式快换液压缸,并采用悬挂放置方式,保证了其在快换架上安装的同轴性;另外,单活塞杆式可获得更多的运动行程,保证了连接销的伸出长度。可靠性高:机器人快换盘可以对液压缸和连接销进行支撑,另一方面可以对快换装置的伸缩过程起导向作用,从而进一步提高快换装置的可靠性。治具自动快换装置定制江苏菱善机电科技有限公司是一家专业提供 自动快换装置的公司,有需求可以来电咨询!

    机器人工具快换装置,使单个机器人能够在制造和装备过程中交换使用不同的末端执行器增加柔性,被广泛应用于自动点焊、弧焊、材料抓举、冲压、检测、卷边、装配、材料去除、毛刺清理、包装等操作。另外,工具快换装置在一些重要的应用中能够为工具提供备份工具,有效避免意外事件。相对人工需数小时更换工具,工具快换装置自动更换备用工具能够在数秒钟内就完成。同时,该装置还被广泛应用在一些非机器人领域,包括托台系统、柔性夹具、人工点焊和人工材料抓举。柔性制造是汽车制造企业为了适应不断变化的汽车市场而选择的比较好的策略之一。高适应性和快速响应使生产企业能够克服市场需求的突变和不准确的市场预计。实施轮班生产使汽车生产企业能够在不同的车厂生产不同的车型,在一个工厂生产不同的车型可以增加运行时间,实现生产效率比较大化。如果有些车型的销量比别的好,那么工厂可以通过快速改变生产线来响应,从而保证市场需求,实现利润比较大化。

    与传统的气动刚性快换装置相比,不仅无需提供外部动力源,而且自身具有一定弹性,使机器人打磨家具时能更好地贴合打磨表面,提高打磨效果。本研究首先根据快换装置的使用要求和关键性能,详细介绍了弹性全自动快换装置的结构和使用过程;然后采用有限元仿真对两个典型工况进行了强度校核,结果表明比较大Mises应力远小于材料许用应力,结构安全。在家具打磨过程中,快换装置可以使一台机器人更换多种粗细不同的打磨工具,增加机器人的生产柔性。按照动力方式不同,常见的快换装置可分为手动式、气动式、电动式等。手动式快换需要人力配合完成主盘与工具盘的连接,不适合全自动化生产;气动式是非常常用的驱动方式,具有设计简单、价格便宜等优点,但需要提供气源和噪声较大;电动式采用小型直流电动和齿轮传动,成本较高、故障较多;这些快换装置通常都是将主盘与工具盘刚性连接。针对机器人家具打磨,为了使打磨工具更好地贴合打磨表面,提高打磨效果,希望快换装置具有一定的弹性,因此本研究的弹性快换装置适合机器人家具打磨的工具更换。本研究采用理论和仿真方法验证了快换装置设计方案,后续可按照设计方案加工产品,验证快换装置的可靠性,并进一步提升产品性能。 自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!

(1)抗力矩能力。因为机器人快换装置连接机器人手臂与末端执行器,伴随机器人以一定加速度移动时,由于执行器的偏心、自身重力,会形成很大的力矩;如果快换装置抗力矩能力差,机器人末端手臂和末端执行器之间会形成张角,造成总线信号中断、漏水/气,严重的会造成工具脱落。

(2)本体重量。如果快换装置重量过大,一方面会减小机器人的负载能力,另一方面会影响末端执行器的定位精度。

(3)精度和可靠性。快换装置需要准确定位和锁紧,定位不准可能造成自身结构损坏,且快换装置需要重复进行锁紧和解锁。

(4)失电保护功能。快换装置需要在失电情况下,防止末端执行器从机器人手臂上坠落。自动快换装置,就选江苏菱善机电科技有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!嘉兴自动快换装置定制

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    根据机器人打磨家具工作情况,可将其分为空载和打磨家具两种典型工况。机器人空载工况时,主要承受打磨工具、快换装置等的自重力和惯性力,对于快换结构,该工况下比较危险的受力是垂直向下的自重力和惯性力。机器人打磨家具时,承受自重力、惯性力、向上的支撑力、打磨产生的扭矩等,对于快换结构,此时向上的支撑力虽然较大,但在竖直方向上的承载截面也较大,快换承受的应力较小,其打磨产生的扭矩主要由4个凸台承受,快换结构的应力可能更大。因此,本研究主要分析快换结构空载工况和打磨工况,空载工况主要考虑垂直向下的自重力和惯性力,打磨工况主要考虑打磨产生的扭矩。快换结构材料是铝合金,弹性模量为×104MPa,泊松比为,许用应力195MPa。假定空载工况主盘固定,工具盘承受垂直向下载荷400N,快换主要承载结构的Mises应力如图5所示。主盘整体应力比较小,凸台连接处应力比较大,比较大应力,位于凸台连接边角处;工具盘整体应力比较小,卡槽连接处应力比较大,比较大应力,位于卡槽内缘边角处。快换结构比较大应力远小于许用应力,结构安全。 盐城KONSEI自动快换装置

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