江苏超精密磨床

长岛磨床的特点如下：

机床的导轨面，接触面均采用手工精密刮研工艺制作，经刮研工艺制作的工作面能减小接触面的装配应力，增强接触刚度，增强润 滑油储存能力，减小磨擦力；从而能长时间的保持机床的装配精度及工件的加工精度。 机床主要部件采用对称设计，保证了机床的热均衡稳定性，能抵御温度变化对机床几何精度及加工精度的影响，并同时具有**度 结构刚度与良好的减震阻尼性能。 真正的微米进给磨削，独特的机械结构及导轨制作工艺，配合高精度的磨削控制系统，并在机床上下轴及前后轴配置了分辨率为 0.1μm的高精度光栅尺，保证实现了上下轴更小进给量为0.1μm。 精度保持长时间稳定，平面磨床上下轴保证机械定位及重复定位10年内保证±1μm以内。 江苏菱善机电科技有限公司是一家专业提供 磨床的公司，欢迎您的来电哦！江苏超精密磨床

磨床保养：

1.保持磨床的清洁干净，每天下班前对磨床的工作台及周边垃圾，杂物整理，检查磨床是否有漏油漏水。

2.每周定期检查磨床导轨润滑情况，根据油量调整指示牌做调整，拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理，防止时间太长主轴与法兰锈死 。

3.及时清理冷水箱，大约每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗 。

3.磨床闲置超过2-3天时间以上不用，把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。

4.及时qingcu磨床各部位之研磨屑，避免磨屑积累导致吸尘管等堵塞，引起燃烧。

普陀区外圆磨床江苏菱善机电科技有限公司为您提供 磨床，欢迎新老客户来电！

精密磨削是指在精密磨床上，选择细粒度砂轮，并通过对砂轮的精细修整，使磨粒具有微刃性和等高性；磨削后，使被磨削表面所留下的磨削痕迹极其微细、残留高度极小，再加上无火花磨削阶段的作用，获得加工精度为1~0.1μm和表面粗糙度Ra 为0.2~0.025μm的表面磨削方法。

超精密磨削是指加工精度达到0.1μm 以下、表面粗糙度低于0,025 μm法，是一种亚微米级的加工方法，并正向纳米级发展，适宜于对钢伙材料及陶瓷、玻璃等使观材料的加工。近年来，超精密磨削的发展很快，出现了一些与超精密磨的有关的磨削加工，如镜面磨削、微细磨削和高速磨削等。

长岛磨床 高精度外圆磨床 超精密磨床

NOG200系列

高精度外圆磨床

直径方向*小分辨率0.1μm； 双V形对称导轨，确保机床的定位精度及稳定性；

多种工件固定方式可选择：双ding jian、三爪卡盘、气动卡盘；

自研发设计的机械构造，可以实现大角度的锥度磨削；

前后、左右轴配有电子手轮，可三挡切换，实现10μm/1μm/0.1μm的微进给；

案例

精密检棒 精密内孔 精密台阶轴 精密内控 千分尺量轴

NOG200XZB-CNC 超精密小型数控外圆磨削（可搭载内圆装置）

NOG200XAB-CNC 超精密小型数控端面外圆磨床 磨床，就选江苏菱善机电科技有限公司，有需要可以联系我司哦！

长岛磨床的特点如下：

真正的微米磨削，机床上下更小进给量0.1μm,上下及前后标准配置0.1μm高精度光栅尺和显示器显示实际移动位置。

超长的使用寿命，机床主要结构采用对称设计，充分保证了机床的刚性和稳定性，上下导轨面及重要接触面全部采用手工精心刮研制作，使机床精度有更优的保持性。严格的品质承诺，长岛精工的磨床上下机械定位及重复定位10年无偿保证±1μm以内，品质的承诺，更是实力的体现。

西安长岛精工生产的磨床秉承精密刮研的制作工艺，精到细琢，使产品能轻易达到μ级精度，并能长期使用保持加工精度不变。 磨床，就选江苏菱善机电科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！台州成型磨床

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长岛磨床导轨刮研

刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序

由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此guang fan地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。

通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的

铲花是把机械两个移动贴合面铲直、铲平、铲均匀，轨道滑动时铲花构成的点线面帮助机械精细移动，也让润滑油发挥中介功能，避免提早磨耗，降低机械寿命，就像高度一样的十个人撑着门板可平均分摊重量，如果有人蹲下去没承受力量，其他人因重量集中比较快累……，机械好坏关键在可靠度，可靠度关键在精度，精度关键就在铲花。 江苏超精密磨床