湖南高温高压蒸汽灭菌柜

湿热灭菌柜：1.温度验证的功能测试步骤由此技术设计要求出发，演化成为目前国内普遍采用的湿热温度验证的大容量注射剂实验方法和实验器具,也是温度验证程序设计的基本要求。使用其作功能测试步骤及参考设备如下：前提：湿热灭菌设备的安装测试合格，现场和公用工程外接条件完备。即通常讲（DQ，IQ）已经结束后，位置在OQ运行确认。热分布测试目的：找出较冷点位置，检验重现性。步骤：(1)设备仪器校正；(2)热电偶分布图；(3)空载热分布实验，3次以上；(4)热电偶插入图；装载（模拟生产装载较大，较小量）热分布实验，各3次以上。2.热穿透测试目的：肯定灭菌过程中被测试各点获得无菌保证值，特别是较冷点位置的F0值,监测检验重现性。步骤：(1)设备校正；(2)模拟生产灭菌装载；(3)热电偶装载图；(4)同品同规产品较大与较小装载热穿透实验，每状态3次以上。干热灭菌柜的结构：高效过滤器。湖南高温高压蒸汽灭菌柜

脉动灭菌柜常见故障和解决方法：1、真空泵持续工作负压不下降。发生此现象的原因:(1)真空泵本身的原因如真空泵动能下降、真空泵反转;(2)总水压过低(<0.1MPalcm);(3)水流速太小或自来水管道管径太细等。解决办法:(1)针对客观原因给予更换部件，如真空泵、水压表、自来水管;(2)灭菌器自来水管较好单独一管道,并在水压力表旁安装水流量表,以随时观察水压及水流速,避免因水流太小负压不下降,使真空泵产生干抽现象导致部件损坏。2、灭菌器密封门打不开。发生此现象的原因:(1)内室有正压或负压;(2)门密封胶条没抽回;(3)程序在运行;(4)门电机启动电容损坏;(5)门内传动系统损坏等。解决办法:(1)待灭菌柜室内压力回0后，再开门;(2)检查真空泵是否抽空，门密封管路是否堵塞，泵是否反转，是否有水;(3)退出灭菌程序;(4)更换门电机启动电容，检查门电机;(5)检查门内传动系统。广西脉动真空灭菌柜干热灭菌柜使用注意事项：箱门以尽量少开为好，以免影响恒温。

方形灭菌柜使用注意事项：安全减压阀按规定每年检查一次，要求技术监督局每季度检查一次压力表，以确保其正常工作。每天在使用灭菌柜之前都要进行蒸汽冲洗测试，并且测试条和密封条均合格。可以整天进行灭菌工作，发现不合格原因时，维修人员必须严格执行有关规定和操作程序，并坚持工作岗位。操作人员应加强业务培训，并精通高压蒸汽灭菌系统的结构和性能。严禁在室内堆放易燃易爆物品及其他物品，以保持房间清洁。在高压蒸汽灭菌系统上工作时，请密切注意情况并做好记录。定期检查高压釜组件的使用情况，发现问题并及时解决，以确保高压釜系统的安全运行。配备灭火设备，杀菌设备以确保使用，并在工作后仔细检查气阀是否关闭并且电源是否切断，以防止发生事故。

1.操纵条件的适应性强和操纵方法的简便性好_x000c_由于湿热灭菌柜的使用场合、工艺布局、物品装载方式、控制水同等的不同，灭菌柜柜门的数目、开启方式、待灭菌物品在柜室内的置放方式、消毒车的搬运方式、操纵的控制方式也应该有所不同，以适应各自不同的操纵要求的方便与习惯以及操纵方法的简便性。2.安全系统的可靠性好灭菌柜的安全系统包括安全泄放装置、电气安全装置和压力安全连锁装置。前者常用安全阀作为蒸汽超压泄放装置；对电气安全装置主要包括漏电保护、过载保护、多电压保护，保证用电安全；压力安全连锁装置，主要保证操纵者的安全，如当门的锁紧机构未关至于设计位置，蒸汽控制装置被锁住，不能进进灭菌室，防止蒸汽推开未锁住的门，吹出灭菌物品；开门时，只要灭菌室内还残存有蒸汽压力（一般为＜0.027MPa）被连锁而无法打开，防止被蒸汽忽然推开而造成事故。干热灭菌柜的结构：加热器。

灭菌柜的原理特点，DMH系列干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。装置上留有GMP验证接口。软包装快冷灭菌柜，用饱和蒸汽加空气作为混压灭菌介质，进行高温快速加热灭菌，采用均匀布点技术，柜内冷空气排除彻底、灭菌温度均匀。灭菌后利用附加的冷却装置，从外部注入冷却水，均匀喷淋软袋，快速冷却至出瓶温度，冷却的同时辅以反压技术，确保无爆袋产生。整个操作循环周期短，生产效率高。适用于对塑料袋、塑料瓶等软包装大输液或其他软包装液体的灭菌，也可通用于玻璃瓶装大输液产品的灭菌处理。灭菌柜的工作环境没有很大的限制，较高可以达到350摄氏度的高温，能够通过DOP测试。中国香港药包材测试灭菌柜

150升-400升容积的灭菌柜则主要用于酒店、食堂等公共场所的食具灭菌。湖南高温高压蒸汽灭菌柜

影响灭菌柜灭菌效果的因素：物理/化学条件。在细菌形成芽孢过程中的多种环境因素会影响孢子的耐热性。例如，温度较高并有二价阳离子(如Ca2+、Fe2+、Mg2+、Mn2+)存在时，芽孢的耐热性增强。与此相反，当pH超出6.0～8.0的范围时，或在高浓度的盐水或磷酸盐中形成芽孢时，其耐热性下降。自然界中芽孢的耐热性与环境条件相关，如溶液浓度、水分(相对平衡湿度)、pH、对芽孢有损伤作用的物理因素以及对芽孢有压制作用的化学品等，它们均会影响芽孢的耐热性。包藏在晶体或有机物内的芽孢，其耐热性通常明显高于一般非包藏态的芽孢。因此，在某一温度条件下，将泥土包藏性芽孢和从泥土分离并培养得到的芽孢同时灭菌时，要想获得相同的灭菌效果，同一灭菌温度下，前者所需的灭菌时间比后者要高出十多倍。由于被灭菌品受到了泥土中芽孢的污染，如在运输处理中被未经过滤空气微粒所致的污染，或者由人员或其他物品接触遭受污染时，要将芽孢完全杀灭会很困难。正因为如此，GMP要求采取一切必要的措施防止污染。湖南高温高压蒸汽灭菌柜

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