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培养基的质量测试：每批培养基制备好以后，应仔细检查一遍，如发现破裂、水分浸入、色泽异常、棉塞被培养基沾染等、均应挑出弃去。并测定其较终pH.将全部培养基放入36±1°C恒温箱培养过夜，如发现有菌生长，即弃去。用有关的标准菌株接种1~2管或瓶培养基，培养24~48小时，如无菌生长或生长不好。应追查原因并重复接种一次，如结果仍同前，则该批培养基即应弃去，不能使用。培养基的保存：培养基应存放于冷暗处，较好能放于普通冰箱内。放置时间不宜超过一周，倾注的平板培养基不宜超过3天。每批培养基均必须附有该批培养基制备记录副页或明显标签。培养基，是指供给微生物、植物或动物（或组织）生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质。贵州全自动分装机

培养基防止污染应该注意以下事项：确认工作细胞库是否被污染，确认毒种工作种子批是否被污染，确认所用培养基及其添加成分(如小牛血清、NaHCO3等)是否被污染，均可用细菌、病菌及支原体无菌试验来确认并排除。同时要对无菌试验培养基的灵敏度进行验证。实际生产中，可以从配制好的培养液中取少量加入营养琼脂于恒温培养箱内培养，48小时即可观察有无污染。其它：高压灭菌设备、过滤除菌设备均应进行验证，确保灭菌和除菌效果;前者应在投产前及其后的每6个月进行验证，后者应在每次除菌前、后进行验证工作(至少应在除菌后进行一次)。另外，应将有毒区与无毒区严格分开，并有各自自立的空气净化系统及孵室，有毒区对无毒区应保持相对负压，防止病毒对培养细胞(尤其是细胞库)的污染。贵州全自动分装机液体培养基：为确定液体培养基的生长率，应接种适当的培养物。

全自动培养基制备分装系统：1.一键选择培养皿类型;整合数据库，预设培养皿尺寸选择程序。2.全自动程序，无人值守;分装过程无需人工干预。3.运行过程顺滑无声;大程度的削减了噪音。4.铝制表面光滑平坦;易于清洁，无孔隙和裂缝，以防培养基流进去。5.两个存储器;存储器高度可选;220或440个培养皿（高为16.5mm的培养皿）预装培养皿方便;旋转存储器，可整个从Mediafill上取走，方便预装培养皿。6.整合蠕动泵（主泵）;*确分装培养基。7.整合蠕动泵（附加剂泵）;*确添加附加剂（可选）。8.一体化控制;主机和选配件（附加剂泵）可通过Mediafill触摸屏一起控制。

一种培养基制备分装一体机，其中所述自动分装系统包括一圆形转盘，所述圆形转盘上设有多个沿圆周方向均匀间隔设置的凹槽，所述凹槽内设有培养皿，所述圆形转盘上方还设有随该圆形转盘一起转动的玻璃护盖，所述出料管的出口段定位于所述玻璃护盖与所述培养皿之间，出料管的出口与培养皿对应。地，上述的一种培养基制备分装一体机，其中所述加热元件为电热管，该电热管内设有电热丝。地，上述的一种培养基制备分装一体机，其中所述加热元件为电热膜，该电热膜由内向外依次包括覆盖连接于所述容腔底部壁体上的内绝缘层，厚膜电路层和外绝缘层。培养基各成份的混合和溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。

液体培养基，固体培养基的对应词，是微生物或动植物细胞的液状培养基。它具有进行通气培养、振荡培养的优点。在静止的条件下，在菌体或培养细胞的周围，形成透过养分的壁障，养分的摄入受到阻碍。由于在通气或在振荡的条件下，可消除这种阻碍以及增加供氧量，所以有利于细胞生长，提高生产量。培养基的配制：配料：配方换算→在容器中加入少量水→按照配方称取各种药品，依次加入→加足所需水量一药一勺，取药后立即盖上瓶盖。溶解：淀粉溶解：少量冷水调成糊状，加热溶解，特别是加有琼脂的培养基，一定要煮沸，琼脂的熔解温度95～97℃，且需要边加热边搅拌以防止烧焦。调PH：用1N的盐酸或的1NNaOH把培养基调节到所要求的值。过滤：滤纸或棉花进行过滤。培养基制备器分装好的培养基应立即进行灭菌。河北培养基自动分装机

分装琼脂斜面培养基时，分装量应以能形成2/3底层和1/3斜面的量为洽当。贵州全自动分装机

无菌补料：通过分装口可以定量添加无菌添加剂。大尺寸的分装口带有安全锁。通过使用一个瓶子将添加剂添加到分装开口或通过一个septum膜，使用注射器将添加剂加入，确保了添加剂的无菌添加。无菌分装：培养基制备器的分装口可以在分装的时候打开，用于无菌分装培养基。硅胶管是使用分装接头连接到分装口。为了确保培养基的无菌分装，硅胶管和分装接头必须提前在灭菌器中灭菌。培养基可以通过集成的空压机产生的无菌空气压力分装或通过连接到常见的蠕动泵或其他集成成泵的装置，来进行培养基的分装。贵州全自动分装机

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