云南试管分装机

Systec 培养基分装机是 Systec 培养基制备器进行自动化培养基灭菌的配套设施。把 Systec 培养基分装机连接到 Systec 培养基制备器，可提供一个完全封闭的、无菌的、无需任何人值守的培养基制备和分装系统。Systec 培养基分装机能以每小时 900 个平皿的处理速度，自动的分装直径为 90 mm、60 mm 和 35 mm，深度达 26 mm 的培养皿。Systec 分装机以其可靠的效率，能为您节约宝贵的时间。限度的解放实验人员，一批平皿装满以后直接更换平皿架即可实现连续工作要根据不同微生物的营养需求选择适宜的营养物质，配制针对性强的培养基。云南试管分装机

—种培养基制备分装一体机，其包括培养基制备器和自动分装系统，以及分别与该培养基制备器和自动分装系统连接的控制系统，其中所述培养基制备器包括外装壳体，该外装壳体设有容腔，所述容腔内设有搅拌罐，所述搅拌罐与所述容腔内壁呈间隔设置，其内设有夹腔，所述搅拌罐的底部与所述容腔内壁之间设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的搅拌子向上延伸穿过所述搅拌罐的底部伸入至搅拌罐中；所述容腔的顶部设有外装箱盖，所述外装箱盖上设有箱盖保险锁;所述外装箱盖上分别设有分装连接孔和传感器安装孔，所述分装连接孔上设有带流量栗的出料管，所述出料管一端向外延伸穿过所述外装箱盖与所述自动分装系统连接，其另一端向内延伸伸入至培养基底部，所述传感器安装孔上连接有温度传感器，所述温度传感器也向下延伸伸入至培养基内；所述外装壳体上端设有多个进水管，所述进水管向内延伸穿过所述夹腔与所述搅拌罐内壁触接，所述外装壳体底部设有至少一个出水管，所述容腔底部设有加热元件;所述流量栗、磁力搅拌器、温度传感器、进水管和出水管、加热元件均与所述控制系统连接。北京试管自动分装机全自动培养基制备分装系统：一体化控制;主机和选配件（附加剂泵）可通过Mediafill触摸屏一起控制。

含琼脂的培养基有时在平板上不凝固或凝固不好问题：在此种情况下，建议对于需要高压灭菌的培养基,倒入平板前先摇一摇。主要是琼脂培养基的分子量比较大，在冷却过程中容易沉淀到底，造成琼脂不能均匀分布。对于无需高压灭菌的培养基，不能直接煮沸溶解后倒入平板、需要重复三至五次煮沸溶解过程，因一次无法保证琼脂完全溶解。微生物培养基成分中含有染料或指示剂；不同批次的粉状培养基含水量不同。一般要求≤6。含水量越高，颜色越深；研磨时间越长，颜色越深等三个原因。

试管分装试管分装多为4排试管架，直径分别13、16、20、25及30mm。

喷码打印机平皿边缘的喷码打印机。

第二个集成泵用于在分装前将添加剂同步添加到培养基。

连接线Systec培养基分装机共享SystecMediaprep的打印机的连接线。

寻呼功能Systec培养基分装机系统需要用户介入或一个循环结束时，自动通知是必要的。（中国地区不适用）

珀尔帖冷却装置快速琼脂凝固和小化冷凝

各种可选配置可以保证实现分装过程中的每一个要求，达到完美的分装条件 分装琼脂斜面培养基时，分装量应以能形成2/3底层和1/3斜面的量为洽当。

液体培养基，固体培养基的对应词，是微生物或动植物细胞的液状培养基。它具有进行通气培养、振荡培养的优点。在静止的条件下，在菌体或培养细胞的周围，形成透过养分的壁障，养分的摄入受到阻碍。由于在通气或在振荡的条件下，可消除这种阻碍以及增加供氧量，所以有利于细胞生长，提高生产量。培养基的配制：配料：配方换算→在容器中加入少量水→按照配方称取各种药品，依次加入→加足所需水量一药一勺，取药后立即盖上瓶盖。溶解：淀粉溶解：少量冷水调成糊状，加热溶解，特别是加有琼脂的培养基，一定要煮沸，琼脂的熔解温度95～97℃，且需要边加热边搅拌以防止烧焦。调PH：用1N的盐酸或的1NNaOH把培养基调节到所要求的值。过滤：滤纸或棉花进行过滤。全自动培养基制备分装系统：两个存储器;存储器高度可选。辽宁琼脂自动分装机

培养基制备器在分装过程中，温度始终保持在设定的分装温度。云南试管分装机

培养基分装机简介：TW-AF简易培养基分装机流量范围1-570毫升/分钟。采用彩色液晶和触摸屏技术，操作界面简单，直观，明了。为了减小不必要的风扇噪音，采用了智能温控技术。含琼脂培养基温度控制在45-48°C，接触碟培养基分装1分钟大约分装15个，沉降菌培养皿培养基分装1分钟大约10-15个。做无菌用的液体培养基分装等。物品效价测定碟子培养基分装等。触摸屏技术，方便改写任意体积，任意份数，任意时间间隔，任意速度。可以分装微生物检验稀释剂：先分装225ml稀释剂，一次几个样品，分装几份；再分装9ml稀释剂到试管，较后分装培养基（营养琼脂培养基、霉菌和酵母菌培养基等）一机多用，体积小，不占地方，方便移动。云南试管分装机

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