湖北灭菌柜安装调试

脉动真空灭菌柜控制系统的设计考虑：控制系统首先一定要稳定；数据采集（如本地打印报告、网络打印报告、历史数据趋势分析）。用于药品生产，具备电子数据采集的控制系统应符合规范要求。确定需记录的工艺变量和记录频次，如腔体压力、腔体温度、夹套压力、运行时间。根据操作、灭菌行程设计、维护，确定不同安全防护等级。系统报警要求，包括关键报警或提示报警。灭菌周期计时和顺序控制器要准确；系统互锁功能。详细设计要求：基本要素包括灭菌柜描述、尺寸和结构、所需灭菌行程类别和较大装载尺寸或重量；应涵盖控制系统的类别及其验证要求；要考虑不同洁净级别对清洁要求的不同，这将影响灭菌柜面板的材质；应考虑管路要求，指明清洁蒸汽、工艺气体、卫生腔体排出和无菌系统的管路焊接和坡度要求。蒸汽灭菌处理方法能在每次灭菌过程中对排水口同时进行灭菌。湖北灭菌柜安装调试

干热灭菌柜适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌。具有简洁高效的特点，并被普遍的使用。干热灭菌柜分类：1、干热灭菌柜可分为试验室器具用，生产制剂用，生产器具用干热灭菌设备。2、按使用方式分为连续式和批量式，批量式干热灭菌设备如干热烘箱，可用于内有害物质检验用玻璃、金属器具的灭菌和除热原，以及生产设备部件、生产器具的灭菌除热原；连续干热灭菌设备，如隧道烘箱，可用于小容量注射剂的生产。3、按加热方式可分为：以辐射加热为主的热辐射式干热灭菌柜和以对流加热为主的热层流加热式干热灭菌柜等。西藏快速冷却灭菌柜每次灭菌前应检查灭菌柜是否处于良好的工作状态，尤其是安全阀是否良好。

脉动灭菌柜常见故障和解决方法：PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。目前，在配有触摸屏式的脉动真空灭菌器当中≥3.5m³的设备中易发生PLC故障和触摸屏的黑、白屏现象。发生此现象的原因:(1)PLC、触摸屏本身的原因，如元件老化、DC24v电源故障等;(2)在灭菌完成后开门时，灭菌器内的蒸汽瞬间串出，与房间内空气接触形成水蒸汽，对灭菌器的电路部分尤其是触摸屏、PLC影响较大，容易发生受潮短路。解决办法:如元器件本身原因，可更换元器件，或采用加大灭菌器柜门上方的排潮电机功率、异地控制等方法。

与水浴式灭菌柜的比较（1）由于采用饱和蒸汽用为热力介质和自然对流的传热方式，因而柜内温度的均匀性传热速度不如水浴式，灭菌效果和周期不如水浴式的好。（2）从外部加进冷却水，如冷却水温度加进时间不当，极易造成柜室顶部大量爆瓶，严重时并可能连锁殃及其它各层；同时，由于快冷过程中，灭菌室内压力迅速下降形成负压，而输液瓶内压力尚未消除，导致输液瓶鼓盖或瓶塞松动，不洁的冷却水就有可能乘虚而进瓶内形成二次污染。（3）由于受到柜门结构、强度、承载能力及消毒车装量的限制，快冷柜柜体的宽度和高度不可能增加多少，而柜体的长度又受到蒸汽活动性、分布性的影响，不宜做得过长，以免柜内温差明显加大，因此快冷柜的灭菌室难以做大。加热器。它是干热灭菌柜的主要组成部分，对灭菌效果的好坏影响极大。

干热灭菌柜的操作规程操作前的准备：灭菌操作。启动灭菌程序后，操作人员不得远离设备，应观察设备运行状态，如有异常，应及时处理，防止意外发生。做好灭菌效果的检测，检查灭菌数据的记录和存档，便于追溯检查。灭菌结束后，确认灭菌器内的温度冷却到适合的温度（一般小于80℃），方可打开卸装侧的门，取出灭菌后的物品，灭菌物品取出后，应按要求放置，防止二次污染。干热灭菌柜工作后要切断设备电源，检查设备是否正常关闭。工作完毕后，按照干热灭菌柜清洁要求，对操作间和灭菌柜进行保洁，清洗灭菌器。灭菌柜的保养注意事项：每半年将内室的喷淋管拆下，清理管内污垢后安装复原。福建生物安全灭菌柜

物品放置在灭菌柜中，应该留出一定的空隙，上下左右都是需要的。湖北灭菌柜安装调试

灭菌柜性能特点：1.门密封：燕尾槽双向密封设计结构，脉冲真空与蒸汽灭菌切换时无缝对接，避免设备灭菌室泄漏风险。2.出口汽水分离器：采用空气隔断结构，设有蒸汽泄压出口，防止地漏管道反冲造成污染风险。3.密封系统：充气密封系统压力保护，具有在线灭菌功能。4.主循环风机系统采用磁力驱动结构设计方案，保证灭菌柜腔室的较全隔断和完全密封，维护使用非常方便。使用维护成本低，运行稳定，噪音低，性能稳定，使用寿命长。腔体采用自立的水冷系统，冷却速度快。制冷量可通过程序PID调节，并具有压力保护功能。冷却水还可以循环使用，以节省设备的能源消耗和水资源消耗。冷却系统管路及阀门的拆卸安装方便，便于设备内腔的定期清洗和冷却水管路的除垢清洗。湖北灭菌柜安装调试