台式灭菌锅验证

在进口高压灭菌锅的使用过程中，设备的生产条件会影响到设备的终工作质量和产量，非常多用户觉得这是两个互相没有联系的生产过程，其实不是的，只有做好了进口高压灭菌锅生产工作的前提条件才能为进口高压灭菌锅的质量和产量做好铺垫工作。灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。而在生产中为了合理提升进口高压灭菌锅机产量，一些小知识的采用是非常有效的。如匀速生产，既进料速度和进料重要都要均匀，就可以让出料大程度的接近大产量。同时减少设备开机次数也有很用，对于设备生产来说，开机次数越多，也意味着每小时的生产比例也越小。另外日常的维护，也会让设备少生故障，间隙提高产量。立式高压锅主要用来生产原种和栽培种等。台式灭菌锅验证

高压灭菌锅在使用之前需对环境进行检测：1、物理监测，操作人员对每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数，灭菌参数符合高压灭菌锅的使用说明或操作手册的要求。2、化学监测，每个灭菌物品包外应使用包外化学指示物，作为灭菌过程的标志;每包内难灭菌的位置放置包内化学指示卡，指示卡由棕色变绿色，表示达到灭菌条件。3、生物监测，每灭菌批次应进行生物监测，采用枯草杆菌黑色变种芽孢进行生物监测，在灭菌周期完成后立即将生物指示剂从被灭菌物品中取出并进行培养。辽宁生产研发灭菌锅当灭菌锅内水位达到液位控制器位置时，连接阀立即关闭。

选择原则：主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐（袋）和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：不同类型高压蒸汽灭菌锅初次使用的安全检查：1）非自动控温型灭菌锅①手动打开安全阀，看安全阀是否正常；②加热升温过程中，看压力表指针的上升状况是否有受阻情况发生，没有受阻，可正常使用。2）自动控温型灭菌锅①手动打开安全阀，看安全阀是否正常；②加水时，观察水位指示灯是否正常显示水位状况；③在排除冷空气的前提下，观察显示屏上的温度和压力表指示温度的差，通常情况下，压力表上的温度略高于显示屏上的温度，此压力差如果不超过3℃，可正常使用。自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化。

杀菌锅的杀菌方式：热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。适应于真空软包装杀菌。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不很均匀。适应于马口铁罐头类杀菌。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，不但度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，适应于玻璃瓶杀菌。灭菌锅优势：节约能源。辽宁生产研发灭菌锅

灭菌锅使用方法：打开排气阀，将冷空气排出。台式灭菌锅验证

灭菌锅注意事项：a待灭菌的物品放置不宜过紧；b必须将冷空气充分排除，否则锅内温度达不到规定温度，影响灭菌效果；c灭菌完毕后，不可放气减压，否则瓶内液体会剧烈沸腾，冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖；d已有微电脑自动控制的高压蒸气灭菌锅，只需放去冷气后，仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。灭菌锅产品配置:安全阀：超过额定压力，释放压力；手轮：旋转罗盘式开启盖门，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，每台经过技术监督局严格检测（每台设备配一套检测证书）。台式灭菌锅验证