宁夏玻璃测试灭菌锅

杀菌锅分类从控制方式上分有五种，分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型（远程控制型）等五种。饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器，用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。通常，把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中，推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被称作‘卧式锅’。手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。宁夏玻璃测试灭菌锅

高压灭菌锅的灭菌方式：1、每次灭菌完，必须待压力降至零位，容器内蒸汽完全排除后方可打开。2、每日灭菌结束后，应该将灭菌锅内水排净，清洗水垢，更换新蒸馏水，以提高灭菌质量及延长使用寿命。3、双刻度读数压力表，指示灯显示工作状态。4、加热时，必须将放气阀拨至放气位置，使灭菌锅内冷空气逸出，否则影响灭菌效果。5、高压灭菌锅是采用电加热方式，时间任意设定：0-60分。6、高压灭菌锅是采用的全不锈钢材料，快开门式结构。7、每周至少换一次蒸馏水，每月对锅体整体清洁一次。8、每次灭菌前，检查水位是否在水位标志处。9、灭菌终了蜂鸣器，自动提醒停机，操作简单，安全可靠。宁夏玻璃测试灭菌锅灭菌锅采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度。

高压灭菌锅灭菌时间，温度，压力是多少：食用菌高压灭菌温度和压力的关系，饱和蒸汽的温度和压力存在互相对应的关系，食用菌高压灭菌利用的就是饱和蒸汽进行灭菌，那么，我们就要保证在灭菌后的水蒸气是饱和水蒸气。所以，当灭菌温度和压力对应不上，先要考虑灭菌过程中冷空气是否排净，如果在密闭的容器里，水蒸气里混有空气，水蒸气的温度和压力就不能参照饱和蒸汽状态下两者之间的关系，相同压力下，含有冷空气的蒸汽温度低于饱和蒸汽的温度。如果确认冷空气已经排净的情况下，还出现温度和压力对应不上，我们就要检查高压灭菌锅的温度传感器，和压力传感器，如果出现较大测量误差，应及时更换。

日常使用留意事项：1.灭菌器应由经过培训合格的职员操纵，整个灭菌过程应由专人看管。2.不能完全依靠自动水位保护，应经常留意水位，以免烧坏电热管。3.人工加水时。应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打开进水阀，加水时放空阀应处于打开状态。4.当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。5.对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到700C以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。6.灭菌过程中假如出现断电或其它原因导致的低于灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重新开始计时。7.每周在夹层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全阀工作正常。必须充分排除冷空气压力蒸汽灭菌锅内蒸汽的温度不光与压力有关,而且与蒸汽的饱和度有关。

当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时，电热指示灯会自动熄灭，表示停止加热。随着热力散发压力降低，电热指示灯在亮，表示继续加热，这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时，即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许，然后将总阀调至“消毒”，套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒，冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降，而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升，消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时，开始计算灭菌时间，维持温度至灭菌完毕。饱和杀菌锅用于对包装在密封容器内的食品进行杀菌。北京生产研发灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。宁夏玻璃测试灭菌锅

在使用高压蒸汽灭菌锅的过程有哪些注意事项：1、要注意预热，升温，保温三个步骤，每一步都要注意时间和温度，因为时间和温度直接关系到所要灭菌东西的质量，例如色泽，营养成分的损耗，或者杂菌的灭死率等，和此配套的就是要保证在灭菌的过程中，相关的管道，阀门，法兰，等设备本身要无泄漏。在生物发酵中无菌概念尤为重要。2、蒸汽压力必须要保持一段时间，一般在15分钟左右，实际上就是延长消毒时间，保证热量穿透入细菌。3、排气时尽可能快，可使细菌体膨胀破裂。4、消毒灭菌的载体尽量不要太干燥，湿润的状态有利于溶解细菌的包膜。5、有条件的，先用其他的消毒措施，较后再用高压蒸汽，可提高效率，并可减少二次污染。宁夏玻璃测试灭菌锅