海南培养基灭菌 培养基制备器

微生物发酵培养基配制注意事项：①养分浓度和配比合适：微生物只有在培养基中养分浓度合适的情况下才能生长良好是合适的。当养分浓度过低时，不能满足微生物正常生长的需要。②微生物培养基pH条件控制：培养基的pH必须控制在一定范围内，以满足不同种类微生物的生长繁殖或产生代谢物。各种微生物生长繁殖或代谢产物产生的较佳pH条件不同。通常细菌和放线菌适合在7~7.5pH范围内生长，酵母菌和霉菌一般在4.5~6pH范围内生长。③微生物培养基原料来源选择：培养基配制时，应尽可能使用低廉易得的原料作为培养基成分。尤其在发酵行业，培养基用量大，使用成本较低原料实现产品附加价值。例如在微生物单细胞蛋白的工业化生产过程中，制糖业含蔗糖废液、乳业含乳糖废液、大豆废液工业和黑色废物、造纸工业中含有戊糖和己糖的亚硫酸盐纸浆等经常被作为培养基原料使用。④成品培养基灭菌处理、为了获得微生物的纯培养物，必须避免被细菌污染，所以对使用的设备和工作场所进行消毒和消毒。对于微生物培养基要进行严格的灭菌处理。培养基制备器启停、正反、全速，调速、状态记忆（掉电记忆）等功能。海南培养基灭菌 培养基制备器

实验室在制作培养基时候的经验总结：1、培养基成份称量：培养基的各种成分必须精确称取并要注意防止错乱，较好一次完成，不要中断。可将配方置于傍侧，每称完一种成分即在配方上做出记号，并将所需称取的药品一次取齐，置于左侧，每种称取完毕后，即移放于右侧。完全称取完毕后，还应进行一次检查。2、培养基成份的混合与溶化：培养基所用化学药品均应是化学纯的。使用的蒸煮锅不得为铜锅或铁锅，以防有微量铜或铁混入培养基中，使细菌不易生长。较好使用不锈钢加热溶化，可放入大烧杯或大烧瓶中置于高压蒸汽灭菌器或流动蒸汽消毒器中蒸煮溶化。大容量 培养基制备器为了避免杂菌污染，获得微生物纯培养物，培养基必须及时严格灭菌。

对LST（月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤）培养基进行灭菌时，有时发酵管内会有气泡。为防止发酵管内产生气泡，可以采取以下几项措施：（1）小倒管浸满培养基（不留气泡）后再加入到盛LST的试管中。（2）灭菌锅关闭放气阀前，将锅内气体排干净。（3）试管塞不要塞得太紧（使用硅胶塞的时候），勿使用橡皮塞。（4）不要过早打开灭菌锅，要等灭菌锅内气体和温度都降到与室温一致或相差不大时再打开灭菌锅。如果以上情况都做到还有气泡，可用水做培养基组的对照试验，若培养基组有气泡，而对照组没有气泡，可确定是培养基自身的原因。

培养基的灭菌：培养基的灭菌多采用高压蒸汽灭菌，各种培养基的灭菌时间和压力，按其成分不同而定。普通培养基采用121℃、灭菌15min，但容器和装量较大时，应延长至20min。含糖培养基115℃、灭菌30min。含糖、血清、鸡蛋等培养基可用流动蒸汽及血清凝固器80—100℃、30min，连续3d，间歇灭菌。血清或组织液，采用低热56—58水浴1h，连续5—6d灭菌，一些遇高温即被破坏的物质如尿素、腹水等，可用细菌过滤器，过滤除菌。高压灭菌应严格按照操作规程执行，必须逐渐加热，彻底排除灭菌器内的空气，再逐渐升压保持预定的压力和时间，达到全部杀灭微生物。以上的灭菌时间和温度要经过验证确认，如不同类型培养基混合一起灭菌时宜采用115℃、灭菌30min为好。培养基制备器一键选择培养皿类型;整合数据库，预设培养皿尺寸选择程序。

一种微生物培养基配制器，其特征在于：包括配制罐、培养基包和控制器箱，所述配制罐上设有进料管、出料管，所述培养基包上设有进水管和出水管，所述培养基包的进水管连接水源，所述培养基包的进水端设有进水过滤器，所述培养基包的出水管连接至所述配制罐的进料管，所述控制器箱内设有加热单元和控制单元，所述加热单元对所述配制罐加热，所述配制罐中设有温度传感器，所述温度传感器连接至所述控制单元，所述控制单元根据所述温度传感器的反馈实时调整所述配制罐内培养基溶液的温度，在所述配制罐内设置搅拌器，所述搅拌器由所述控制器箱的控制单元控制对所述配制罐内的培养基溶液进行搅拌。培养自养微生物的培养基应由简单的无机物组成。大容量 培养基制备器

培养基制备器完全称取完毕后，还应进行一次检查。海南培养基灭菌 培养基制备器

培养基的储存：干粉培养基应保存在阴凉干燥处，要避免阳光直射;未开瓶的培养基在室温下的较长保存2年，开瓶后的干粉培养基易吸湿，应注意防潮并在6个月内用完。应定期对储存中的培养基进行常规检查，如容器密闭性复查、一次开封日期、内容物的感官检查，如果培养基发生结块、颜色异常和其他变质迹象就不能再使用。培养基的制备和使用是微生物实验室检测工作的重要环节，培养基自身质量的优劣、保存是否得当、配制使用是否正确等都直接影响到检测结果的准确性。海南培养基灭菌 培养基制备器