辽宁高温高压蒸汽灭菌锅
压力灭菌锅在日常操作使用与管理中,因其设备结构与配套附件设计、安装复杂,技术难度大,安全隐患多,使用与管理风险较高,故应加强压力灭菌锅的安全管理,确保无菌物品质量100%合格,保证医疗安全。灭菌锅电控部分主要包括开关电源板、继电器组、程序控制板、各温度和压力传感器、操作面板和打印机等。易发故障是控制电路板和温度传感器,共发生8例故障。因电控部分工作在高温环境中,易导致开关电源、程序控制板和打印机等电路元器件老化损坏。温度传感器探头表面铁锈增多,导致数值检测不准确。温度传感器电缆接头易高温氧化,造成数值偏差大。高压蒸汽灭菌锅的原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。辽宁高温高压蒸汽灭菌锅
高压灭菌锅常见错误分析:1、灭菌的物体体积(容量)过大。组织培养中或常规微生物实验中,高温蒸汽灭菌通常要在121℃(即蒸汽压力为1kg/c㎡或5磅/寸2,或0.105MPa)下保温15min。这一规定光适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。若体积太大,特别是固体培养基,会造成灭菌不彻底,应适当延长灭菌时间。2、任意延长灭菌时间。规定的灭菌温度和时间是经过科学试验确定的,只要按照正确的灭菌程序是能达到灭菌目的的。但在实践中常有人为了“保证彻底灭菌”而任意延长灭菌时间。这样忽视了杀菌过程中温度对培养基成分的破坏作用,是得不偿失的。3、温度不稳定。灭菌过程中温度(压力)忽高忽低,特别是手提式电能高压灭菌锅,它没有控温装置,难于控温。操作者可配置调压变压器,通过调节电压控温。此外,还常遇到灭菌锅内加水太少(应加2~3L);容器内装的溶液量过多(应少于2/3);安全阀失灵等问题。实验室灭菌锅在拿出篮子时要尽量保持篮子清洁,以防被污染。
操作时,由冷水泵供水,以后当贮水锅的水位到达一定位置时液位控制器自动打开贮水锅加热阀,0.5MPa的蒸汽直接进入贮水锅,将水加热到预定的温度后停止加热。一旦贮水锅温度下降到低于预定温度,则会自动供汽,以维持预定温度。当杀菌篮装入灭菌锅,门盖完全关好,向门盖密封腔内通人压缩空气后才允许向灭菌锅送水,全机进人自动程序操作,连接阀立即自动打开,贮水锅的过热水由于落差及压差而迅速由灭菌锅锅底送入。当灭菌锅内水位达到液位控制器位置时,连接阀立即关闭。
高压灭菌锅是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于医疗卫生事业,科研,农业等单位,对医疗器械,敷料,玻璃器皿,溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。将待消毒的物品,予以妥善包扎、顺序地、相互之间留有间隙地、放置在消毒桶内的筛板上。这样,有利于蒸气的穿透,提高灭菌效果。在灭菌锅主体内加入清水六升。连续使用时,必须于每次灭菌后。补足上述水量以免干热而发生重大事故将消毒桶放入主体内。然后,将高压灭菌锅盖上的软管插入消毒桶内的侧凸管内,对正盖与主体的螺栓槽,顺序地用力均匀地将对方的翼形螺母旋紧,使盖与主体密合。杀菌锅在使用的时候应该根据规定的杀菌温度和压力进行使用。
灭菌锅采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。手提式高压灭菌锅分普通性和自动型两种类型。陕西进口灭菌锅
手提式高压蒸汽灭菌器的容积通常为18L、24L、30L。辽宁高温高压蒸汽灭菌锅
高温灭菌锅的使用方法:1、灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。2、高压灭菌锅将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。不过有几点要注意的:①锅内必须要有充足的水。②锅的气密性一定要很好。③使用完后一定要放到适合温度才可以打开。辽宁高温高压蒸汽灭菌锅