高压蒸汽灭菌器验证

不同类型高压蒸汽灭菌锅对排放冷空气的不同要求：非自动控温型灭菌锅（手提式灭菌锅），对于这类灭菌锅必须排尽冷空气，如果不排尽冷空气，冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响，造成压力和温度不能一一对应，显示的温度比锅内的实际工作温度高，灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度，会影响灭菌效果。自动控温型灭菌锅，自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化，显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度，在冷空气没有排尽的情况下，也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果很好，所以在使用自动控温型灭菌锅时，也应该排放冷空气，提高灭菌效果。每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态，尤其是安全阀是否良好。高压蒸汽灭菌器验证

立式压力灭菌器的操作：卸载：逆时针旋转手轮，开启容器盖。(开盖前压力表必须为0,温度必须在80C以下.)取出灭菌物品，安养储存。关闭电源：关闭电源开关，切断电源。(请勿以沾湿手触及电源开关，以免触电.)手动加水工作流程：开启容器盖→取出灭菌网篮、档水板一手动加水一放回档水板一装载一密封一开启电源一设置工作参数一启动一自动运行一工作结束一开启容器盖-卸载→关闭电源注:请勿请使用可能引起腐蚀、结垢和污渍的水源，若使用的不是蒸馏水或纯化水，为自来水，请经常清洗容器简。每次使用前补足容器简内水量，以防出现缺水现象，导致电加热器的损坏。具有自动溢水功能，当容器简内水量过剩时，自动排出过剩水量.高压蒸汽灭菌器验证灭菌器的用途：适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位。

立式电热压力蒸汽灭菌器的注意事项:1灭菌液体时，应将液体灌装在硬制的耐热玻璃瓶中，以不超过3/4体积为好，瓶口选用棉花纱塞，切勿使用打孔的橡胶或软木塞:在灭菌结束时，不准立即释放蒸汽，必须待压力表指针回零位后方可排放余气。2对不同类型、不同灭菌要求的物品，如敷料和液体等，切勿放在一起灭菌，以免造成损失。3压力表使用日久后，压力指示不正确或不能恢复零位，应及时子以检修，平时应定期与标准压力表相对照，若不正常，应换上新表。4安全阀应定期检查其可靠性，工作压力超过大于安全阀释放压力时仍不起跳，立即

湿热灭菌：煮沸法：煮沸100℃，5分钟，能杀死一般细菌的繁殖体。许多芽胞需经煮潮5～6小时才死亡。水中加入2%碳酸钠，可提高其沸点达105℃。既可促进芽胞的杀灭，又能防止金属器皿生锈。煮沸法可用于饮水和一般器械（刀剪、注射器等）的消毒。流通蒸汽灭菌法：利用100℃左右的水蒸汽进行消毒，一般采用流通蒸汽灭菌器（其原理相当于我国的蒸笼），加热15到39分钟，可杀死细菌繁殖体。消毒物品的包装不宜过大、过紧以利于蒸汽穿透。间歇灭菌法：利用反复多次的流通蒸汽，以达到灭菌的目的。一般用流通蒸汽灭菌器，100℃加热15～30分钟，可杀死其中的繁殖体；但芽胞尚有残存。取出后放37℃孵箱过夜，使芽胞发育成繁殖体，次日再蒸一次，如此连续三次以上。本法适用于不耐高温的营养物（如血清培养基）的灭菌。高压电离灭菌设备有手术室用高压电离灭菌设备、病房用高压电离灭菌设备。

干热灭器烘箱工作原理：将装满物料的烘箱、瓶子或小车放入箱内，启动PLC可编程序控制系统，内循环风机工作、加热同时开启、干燥箱迅速升温。在内循环风机作用下，于热空气由补风风机通过耐高温高效过滤器进入箱体，在微孔调节下形成一个均匀分布空气向箱体内传递，干燥空气吸收瓶子（物料、物品）表面的水分，由排湿风机排出、干空气在风机作用下定向循环流动。随着水蒸汽逐渐减少、同时间隙性补充新鲜过滤空气，箱体内呈微正压状态，恒温结束，过程控制完毕。开启送风或（进水）强制冷却，冷却到设定开门温度时，声光提示开门出瓶。灭菌器下边是使用煤气加热的，与此同时应该打开排气阀门，然后把里面的冷空气都排除干净。天津高温高压蒸汽灭菌器

臭氧消毒器通常由臭氧发生装置、电气控制系统、管路系统等组成。高压蒸汽灭菌器验证

压力蒸汽灭菌器采用湿热灭菌法，在同样温度下，湿热的杀菌效果比干热好，有以下原因：蛋白质凝固所需的温度与其含水量有关，含水量越大，发生凝固所需的温度越低。湿热灭菌时的菌体蛋白质可吸收水分，因而比在同一温度的干热空气中更易于凝固。湿热灭菌过程中蒸汽放出大量潜热，进一步提高温度。在同一温度下，湿热灭菌所需时间比干热短。湿热气体的穿透力比干热气体强，故湿热比干热收效好。高压蒸汽可以杀死一切微生物，甚至包括细菌的芽孢，的孢子等耐高温的个体。灭菌的蒸汽温度随蒸汽压力增加而升高，通过增加蒸汽压力，灭菌时间可被缩短。因此它是一种有效，使用普遍的灭菌方法。高压蒸汽灭菌器验证