浦东新区纸浆模塑销售公司

网模是纸浆模塑模具中的关键性模具，是直接影响制品质量和生产效率的重要一环。

网模用网有金属网和塑料网，金属网又分黄铜网、不锈钢网和镀铬网，网丝直径在0.15-0.25mm之间。按网的编织方法分为单经网、三经网、捻织网和双层织网等。网孔几何形状有正方孔、长方孔和六边形孔。网目一般在40-65目之间。

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与结构相关的参数确定原则：

脱模斜度。纸浆模塑制品在成形过程中，湿纸坯紧扣在模具上，而且纸浆纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于使湿纸坯转移，与脱模方向平行的制品表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度过小则脱模困难，会造成制品表面拉痕或破裂；斜度过大将降品尺寸精度，影响包装功能。现在零度拔模和负角度拔模技术正在迅速成熟中。

制品壁厚。根据使用条件和浆料种类来确定制品壁厚，壁厚是影响制品强度的重要因素。制品壁厚的增加不单纯是增加原材料消耗，而且在吸附成形时壁厚决定了生产效率，增加壁厚还会增加烘干能耗和使制品产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺陷。所以在满足制品强度情况下应尽量降低壁厚。在采用吸附成形时壁厚范围在0.5-6mm之间，在采用压制成形时壁厚在3-20mm之间。

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过渡圆角。纸浆模塑制品的内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆角过渡，避免直棱直角。圆角过渡有利于模具制造和附网，有利于湿纸坯转移时脱模，有利于浆料在吸附成形时的流动，有利于减小应力集中。

纸浆模塑模具设计

模具设计必须满足纸浆模塑制品结构要求，而且纸浆模塑制品结构在符合使用和成形工艺条件的同时，也要符合模具设计和制造的要求。因此，设计纸浆模塑模具之前，必须充分分析和研究纸浆模塑制品的结构，以便使制品设计和模具设计两者的经济合理性、技术可行性相互协调和统一。

定形模具结构包括凸模、凹模、网模和加热元件，附有网模的凸或凹模上有排水排气孔，工作时湿纸坯在定形模内首先受到挤压，有20%的水被压榨排出，此时湿纸坯内含水为50-55%使湿纸坯在模内受热后余下来的水被汽化排除，湿纸坯被压榨烘干定形后形成制品。定形模具中的网模会使制品表面产生网痕，而且网模在频繁挤压中会很快破损。为了解决这个问题，有模具设计师设计了一种无网模，这种无网模是采用铜基球状粉末冶金制造。两年来经过多次结构改进和选择适当的粉末粒度，制造出来的无网定形模具寿命是网模的10倍，成本降低50%，制造出来的纸制品精度高，内、外表面光滑。

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影响纸浆模塑缓冲衬垫设计的环境因素主要有以下三类：

物理机械因素，主要指运输环节中的冲击、振动，以及仓储环节的堆码等外部因素。设计纸浆模塑缓冲衬垫前，宜充分了解在运输环节中的装卸设备、装卸高度、运输方式和手段等，以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫表面纤维脱落以及刮伤被包装产品的表面，针对不同产品特性做出相对调整。

人为因素，主要指野蛮装卸等。装卸过程造成的跌落冲击对包装件破坏更严重，是主要的考虑因素。明确被包装产品性质被包装产品是纸浆模塑制品设计的研究对象，在进行结构设计前须明确其与设计相关的主要性质，主要有被包装产品的形状、质量、尺寸、脆值、易损部件、附件及其大小等。

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对还不了解纸浆模塑的设计师，也有一个建议，那就是花点时间了解纸浆模塑，值得您花时间到纸浆模塑千人群，去了解更多的各行各业的纸浆模塑经典案例，学习、借鉴、提高，这个社区一定能不负所托。

根据中国纸浆模塑发展研究报告显示，2016年包装行业总产值为1.9万亿，同期纸浆模塑行业市场规模为222.9亿元，占比为1.17%，发展了三年，纸浆模塑行业已经出现了多家营业额10亿级别的公司，还有多家上市公司和海外纸浆模塑巨头加入到纸浆模塑的阵营，到2019年纸浆模塑行业的市场规模已经达到千亿级别，但是相对于2万亿的包装行业，仍然是一个小众市场。

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上海恩博环保纸浆模塑制品有限公司是一家纸模、纸制品、塑料、铝制品及铝制品成型加工，模具加工、销售，从事货物与技术的进出口业务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。恩博纸浆模塑深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的环保纸浆模塑制品，纸模防震包装，纸托包装制品，环保纸托防震包装。恩博纸浆模塑始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。恩博纸浆模塑始终关注包装市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。