北京互锁连接器

新能源汽车用的连接器是连接器大类中的一种，是近几年随着国家新能源汽车的发展，逐渐从传统高压大电流和传统低压汽车连接器中分离出来的一类连接器。相较于传统高压大电流连接器，新能源汽车用连接器的使用工况更复杂多变，对连接器的可靠性要求更高；相较于传统低压汽车连接器，由于电压等级的提高（目前主流系统的电压均高于300VDC），增加了人体受到电击伤害的风险，对连接器的安全性要求更高；所以对产品的绝缘、防护要求等比传统低压插件均有所提高。新能源汽车用的连接器的作用主要是保证整车高压互联系统，即在内部电路被阻断或孤立不通处架起桥梁从而使电流流通。新能源车用的连接器的组成一般可分为：外壳、密封件等辅助结构，绝缘件，导电接触对三部分组成。通过插头护套和插座护套间的对插、相互配合，即可达到接通和导电的功能。高压连接器主要使用在新能源汽车高压大电流回路，和导电线缆同时作用，将电池包的能量通过不同的电气回路，输送到整车系统中各部件，如电池包、电机控制器、DCDC转换器、充电机等车身用电单元NS212 提供了一种快速、旋接式接头，带一体式锁紧装置和双面无溢漏截止阀。北京互锁连接器

端子接触区域:这个地方的发热实际上是接触对的载流能力的评估，电连接的有效的接触点越多，接触面积越大，按触电阻就越低，而接触电阻是考虑接触的可靠性的重要电性能指标，对于接触对我们在设计时需要从材料级、电性能级、机械插拔、微距振动影响等综合因素考虑设计，我们可以借助一些辅助工具在这个地方构建微观的数学模型来分析电流对于接触对的变化(后面可以单独写写这个地方的数学模型建立和微观分析)，以及温度的散步变化;接触对的研究需要很深的电接触理论知识，同时需要大量的试验及分析，目前国内在这块能够拿出相对比较可靠的接触产品的厂家很少。上海高压连接器设计规范凭借一次性连接技术领域的产品品质和市场供应量，生物制药公司可以进行 1/8" 和1/4" 无菌连接。

高压连接器接触件的材料：铜(Cu)红色，较贵重的金属，软，易弯曲，很高的导电性和导热性，耐腐蚀，极好的操作性。黄铜(CuZn)铜和锌的合金，58--96%的铜成分，良好的弹性材料，可接受的导电性，很好的操作性，易于焊接。不太贵，成黄色。锡磷青铜(CuSn)铜和锡的合金，良好的弹性材料，弹性在黄铜和铍青铜之间，导电性能比黄铜差，对应力腐蚀不敏感，比黄铜贵1.4倍，成红色。铍青铜(CuBe)良好的弹性，疲劳强度好，耐腐蚀，耐磨损，比黄铜贵5倍，成黄色。银(Ag)光泽白色，贵重金属，软，导电性好，容易惰性氧化，所以易失去光泽，黄铜或青铜镀银可耐温110度，紫铜则可耐温250度。

所述金属插头外壳内装配有封线体，封线体内开设有供导线穿过的导线孔，所述导线孔内壁形成多道与从其内穿过的导线外壁接触密封的环状内接触面，封线体外周形成多道与金属插头外壳内壁接触的环状外接触面，以及卡接在金属插头外壳上，对封线体形成锁定的锁紧套。所述信号反馈装置包括信号插针、两个信号插孔体，信号插孔体内具有供信号插针端部插入的信号插孔；所述信号插针弯折呈u型状，其两端分别与两个信号插孔一一配合；所述信号插针中部由第二内插塑件限定在一内插塑件中；在信号插孔体上套设有卡环，该卡环与插座内塑件之间形成卡接。HFC 接头结构紧凑，重量轻，替代了大量应用中厚重的铜球套式接头。

有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格。阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层。屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果。也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或通过调整连接器相对位置使装配独特化。另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插座上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果（非简单告警，带有破坏性）的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。接头在进行管道连接时可以自由旋转，该重要特点既可防止管道扭结，也可防止使用过程中的意外断开。北京互锁连接器

该扩型产品为单芯大电流连接器，适配电缆为25mm²、35mm²屏蔽电缆。北京互锁连接器

对于塑料级的连接器，通常会采用金属屏蔽罩的方式进行360°的连续屏蔽传导，而对于金属连接器而言，其通过自身的本体就可以进行直接传导，而且风险更低，屏蔽电阻也会更小。按照大众体系的标准要求，在整个产品的生命周期内，屏蔽连接的接触电阻＜10mΩ，现在行业内，普遍的要求＜5mΩ。大电流的连接器传导，需要连接器本身具备非常好的散热能力，而对于连接器而言，和防护及屏蔽一样，需要考虑的还是三个点，其本身的温度源也来自这三个区域：板端连接区域、插合端、线端压接区域。这三个区域如果处理不好，容易造成温度过高，致使材料发生变形等，因为传导的电流较大，温度较高是一定的，要求连接器的温升＜50K是没错的，但是实际上长期的大电流致使的局部温度较高，如果塑料级材料还会在以端子为中轴线上形成温度较高的内腔区域，因为塑料材料导热系数较小，和金属相比，约为金属的1/500~1/600，所以这会导致连接器的内腔长期温度较高，会产生一系列的问题风险，从这点来说，同等的电缆规格下，暂不考虑三点接触的影响，金属要比塑料具备更为良好的散热能力。北京互锁连接器

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