浙江在线PCBA水基清洗机哪家好

时间:2023年09月22日 来源:

深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的PCBA水基清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,3.节能控制模式,节能模式是为了有效节省能耗而开发的一款控制模式,在节能模式下,当产品流至相应工序段时,相应的工序才会工作,产品离开时,则系统自动关闭相应工序,若长时间无产品流入,则系统只保持各水箱保温功能,从而起到节能的目的;4.化学段采用三级过滤,一级过滤过滤喷淋后大颗粒流入水箱,过滤精度为2mm;二级过滤为了防止小颗粒物被吸入水泵,损坏水泵和污染产品,过滤精度约0.1mm;三级过滤为精密过滤,主要是为了过滤清洗液中的微粒,防止微粒污染产品,过滤精度5u;5.喷管及喷嘴,喷管和喷嘴采用316L不锈钢制成,具有很强的耐腐蚀性;喷管角度可调,拆装方便;采用中低压大流量设计。6.压力监控,1)面版式压力显示一目的然;2)后舱压力表在调节各段喷管压力时,可以安装于后舱内各个压力表进行调节压力大小,操作方便;3) DI水进水压力报警,当DI水进水压力小于设定值,机器会报警检查水压;4)过滤系统超压报警,提示更过滤芯。PCBA水基清洗机适用于汽车行业的BMS,ECU,发动机总成等电控单元的电路板清洗,提高可靠性和稳定性。浙江在线PCBA水基清洗机哪家好

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在PCBA水基清洗机应用过程中,清洗剂及工艺参数对于清洗产品能否清洗干净成为了关键因素,深圳市兰琳德创科技有限公司是一家在PCBA清洗行业综合性的服务公司,业务范围涵盖了PCBA水基清洗机的设备研发,生产与销售,PCBA清洗剂的代理与销售,离子污染检测仪器的代理与销售,清洗工装的设计装配及电路板代工清洗服务等与PCBA清洗相关的技术支持与服务,根据我们的经验,我们提供以下工艺参数建议供大家参考,针对不同清洗液的供应商,电路板清洗的工艺参数如下:化学清洗温度50-65℃(取决于药水及锡膏的成份),漂洗温度40-55℃(取决于清洗液的漂洗难度),烘干温度85-110℃(取决于产品的耐温性和产品结构的复杂程度),此外清洗工艺还需要结合网带的运输速度而进行调整。广东功率器件基板PCBA水基清洗机图片PCBA水基清洗机的工艺流程可以分为药水清洗,纯水漂洗和烘干三大工序。

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PCBA水基清洗机的行业应用,可以应用于新能源汽车行业,新能源汽车通常指的就是混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车以及燃气汽车、醇醚汽车等。在纯电动汽车或混动汽车行业,在电池大电流放电过程中会产生很强的冷热冲击,如果采用传统工艺的电路,在长时间冷热冲击过程中,电路表面的三防涂层或助焊剂会鼓包,产生离子迁移,甚至出现短路,所以清洗BMS系统的松香则优为重要,所以在行业内以BYD为首的新能源车行业都逐步引入PCBA清洗工艺,提供BMS控制系统的稳定性和可靠性。

深圳市兰琳德创科技有限公司代理的美国TDC在线618XLR/624XLR型PCBA水清洗机是一款美国TDC公司生产的在线型PCBA水基清洗机,适用线路板助焊剂清洗,半导体封装基板清洗,IGBT封装基板清洗等行业的电路板喷淋清洗方式。可以去除电子产品里面的各种残留物,包括但不限于:水溶性残余物、RMA(中等活性松香)、免洗无铅助焊剂、电镀盐、指印、灰尘和散锡球等。也适用于高产能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封装形式的半导体器件Molding前的助焊剂残留清洗.该设备已经稳定用于各类型的电路板清冼,该设备已经稳定用于各类型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗。针对助焊剂的类型,PCBA水基清洗机分为药水清洗方式和纯水清洗两种方式,药水清洗适用于免洗助焊剂。

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PCBA水基清洗机是针对焊接后电路板如锡珠,助焊剂,后焊修补痕迹等污染物的清洗,经过多道喷洗的流程能有效保证PCB板达到洁净度的要求。适合波峰焊接面的清洗,或者SMT过炉后的清洗。但为什么要对SMT或DIP后电路进行清洗呢。过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。这也是为什么越来越多的客户要对电路板进行清洗的原因,也出现越来越多的PCBA水基清洗机供应商或服务商。兰琳德创也加入电路板清洗机服务商的行业PCBA水基清洗机的工艺流程为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段。北京国产PCBA水基清洗机哪里买

PCBA水基清洗机是一款清洗电路板焊接后表面助焊剂松香等离子污染物的清洗设备。浙江在线PCBA水基清洗机哪家好

解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害之一:腐蚀。经电子探针分析,发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外,还有检测到超出正常情况含量的卤素(Cl)。这种卤素离子的作用,在空气与水分的帮助下,对焊点形成循环腐蚀,在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件,铁底材由于缺乏焊料底覆盖,在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3+,使板面发红。另外,在潮湿环境下,具有酸性的离子污染物还可以直接腐蚀铜引线、焊点及元器件,导致电气失效。浙江在线PCBA水基清洗机哪家好

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