江苏电路板清洗机厂家

电路板清洗机是针对焊接后电路板如锡珠，助焊剂，后焊修补痕迹等污染物的清洗，经过多道喷淋清洗的流程才能有效保证电路板清洗离子污染的目的。电路板清洗机采用的清洗剂多为水基清洗机，清洗过程主要通过清洗剂的润湿、溶解、乳化、皂化等作用实现污染物与基材分离的目的。对应的清洗流程是清洗剂的化学清洗，起到润湿和溶解的作用，再通过漂洗冲刷作用，将产品表面的污染物皂化分解冲掉，在对产品表面的水分进行风干，达到清洁的效果.在电路板喷淋清洗中的化学清洗选用的多半为水基清洗剂，但也有一些是溶剂为基础的清洗剂，溶剂形清洗有其独特的优点，对金属材质的腐蚀性没有那么强，所以溶剂性清洗剂洗后的产品焊面较光亮，而水基性清洗剂则焊点偏暗。电路板清洗机可以应用在封装基板清洗，IGBT封装模块基板清洗，引线框架清洗，去除表面松香助焊剂。江苏电路板清洗机厂家

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。了解一下PCBA离子污染的危害之一：腐蚀。经电子探针分析，发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外，还有检测到超出正常情况含量的卤素（Cl）。这种卤素离子的作用，在空气与水分的帮助下，对焊点形成循环腐蚀，在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅，失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件，铁底材由于缺乏焊料底覆盖，在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3＋，使板面发红。另外，在潮湿环境下，具有酸性的离子污染物还可以直接腐蚀铜引线、焊点及元器件，导致电气失效。江苏电路板清洗机厂家电路板清洗机可以应用在汽车电子，医疗电子，半导体封装模块，半导体引线架等精密电子行业。

电路板清洗机的清洗机理主要就是破坏污染物与基材之间的化学键或物理键的结合。主要通过清洗剂的润湿、溶解、乳化、皂化等作用实现污染物与基材分离的目的。对应的清洗流程是清洗剂的化学清洗，起到润湿和溶解的作用，再通过漂洗冲刷作用，将产品表面的污染物皂化分解冲掉，在对产品表面的水分进行风干，达到清洁的效果.在电路板喷淋清洗中的化学清洗选用的多半为水基清洗剂，水基清洗剂是以去离子水作为主溶剂，与表面活性剂、助溶剂、添加剂等组合而成，借助于含有的表面活性剂、乳化 剂、渗透剂等的润湿、乳化、渗透、分散、增 溶等作用来实现对污染物的清洗的一种清洗媒介，IPC定义中去离子水不小于50%。

PCBA清洗的分类及发展历程，手工毛刷清洗，使用的清洗剂多为易挥发的溶剂性清洗剂，如无水乙醇、异丙醇、洗板水等，清洗工艺是将清洗剂放入容器中 ,用毛刷蘸清洗剂刷洗PCBA焊点或污染物表面。超声波清洗，超声波清洗又分为溶剂型清洗和水基型化学清洗，清洗工艺:将电路板放入清洗筐内再浸入清洗机进行超声,加热到设定时间后，再加入至下一槽进行超声，经过多次超声清洗或多次漂洗后，再移至干槽进行干燥，可以是单槽干燥也可以是多槽干燥，然后取出取出清洗筐晾干；水基喷淋清洗，水基喷淋又分药水清洗工艺和纯水清洗工艺，主要取决于助焊剂的类别，针对水溶性助焊剂，可以选用纯水清洗工艺，也可以选用药水清洗工艺，但针对非水溶性助焊剂则只能采用药水清洗工艺，PCBA水基喷淋清洗工艺流程分为化学清洗，漂洗和烘干三大工艺段，清洗机类型可分在线清洗机和离线清洗机。兰琳德创科技生产的PCBA水清洗机兼容电路板的纯水清洗和药水清洗双工艺路线。电路板清洗机适用于汽车行业的BMS，ECU，发动机总成等电控单元的电路板清洗，提高可靠性和稳定性。

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。首先，我们需要了解离子污染，何为离子污染呢？污染物的可以为任何离子，可以使电路的化学性能、物理性能或电气性能降低到不合格水平的表面沉积物、杂质、颗粒、油污等残留在产品表面的物质。这次重点介绍一下助焊剂污染物。在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。助焊剂具有脱氧的功能，它可以去掉焊盘和元器件的氧化膜，保证焊接过程顺利进行。所以，在焊接过程中需要助焊剂，助焊剂在焊接过程中对于良好焊点的形成，足够的镀通孔填充率起着至关重要的作用。 焊接中助焊剂的作用是清理PCB板焊接表面上的氧化物使金属表面达到必要的清洁度，破坏融锡表面张力，防止焊接时焊料和焊接表面再度氧化、增加其扩散力，有助于热量传递到焊接区。助焊剂的主要成份是有机酸、树脂以及其他成分。高温和复杂的化学反应过程改变了助焊剂残留物的结构。残留物往往是多聚物、卤化物、同锡铅反应产生的金属盐，它们有较强的吸附性能，而溶解性极差，更难清洗。电路板清洗机是一款清洗电路板表面助焊剂松香，锡珠，锡渣，灰尘，手指印等污染物的清洗设备。江苏电路板清洗机厂家

电路板清洗机适用精密电路板喷淋清洗，半导体封装基板清洗，助焊剂喷淋清洗，芯片基板喷淋清洗等行业。江苏电路板清洗机厂家

解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA清洗后产生的白色残留物是什么，在使用电路板清洗机的初期，电路板的器件少、密集程度不高的DIP器件时，喷淋式水清洗机表现良好，能很容易的清洗电路板上的松香或助焊剂;但随着产品更新换代的升级，产品引脚越来越密，产品的可靠性要求也越来越高，引入了自动化的电路板清洗机。很多客户会遇到PCBA清洗后发现BGA引脚存在白色残留，这些白色污染物外观表现为疏松的物质，极易吸收空气当中的潮气和各种腐蚀性气体，特别在沿海一带高盐雾的地区，有可能对电路板长期工作的可靠性造成严重影响。这些白色污染物实际为我们锡膏或锡丝或过炉后的助焊剂的活性成分，他们的存在会导致电路板产生短路或离子迁移的风险升高，退一步说，就是产品没有清洗干净，污染物破壳而出，使产品可靠性降低，所以这些白色残留物必须清洗干净。存在这些这些白色残留物就是说明没有清洗干净。兰琳德创的电路板清洗机可以清洗掉这些白色残留物。江苏电路板清洗机厂家