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    表17-1钢桶主要制造设备组成与分类表类别组成或分类工作方式下料机上料装置分离装置磁化式、压缩空气式吸送装置剪切机平刃剪、斜刃剪、圆盘剪、切断模输送装置磨边机磨削装置输送装置桶框成型机圆形桶框成型机—卷圆机异形桶框成型机（折方机、胀形机、整形机）锥体式、滚轮式、楔块式翻边机圆桶翻边机滚压式、挤压式异形桶翻边机滑块式、滚压式、挤压式波纹机机械式胀筋机机械式、气动式、液压式封口机圆桶封口机桶体旋转式（机械式、液压式）、桶体固定式异形桶封口机内轨道仿形式、外轨道仿形式试漏机浸水式、皂液式、气压变化式（一）下料机械金属钢桶的下料机械指用于桶身板、桶底（盖）板或桶箍条料的剪裁机械。它主要包括各种剪切机。剪切机按剪刀形式的不同，可分为平刃剪床、斜刃剪床、圆盘剪床、振动剪床和带有切断模的剪切机。其中带切断模的剪切机常用于切断桶箍的条料。而用得**多的是平刃、斜刃和圆盘剪床。为提高下料速度、改善劳动条件，一般都通过各种机械或液压、气动及电气元件来实现自动下料。桶身板自动下料生产线主要包括剪切机、板材上料装置、分离装置、吸送装置和输送装置。图17-19为桶身板自动下料生产线示意图。不锈钢周转桶是干什么的？山东金属不锈钢周转桶批发

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    至少一个所述打磨辊刷配置有驱动其沿竖向往复升降动作的升降调节机构。本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过输送机构驱使端盖作定向前移的同时，还能作旋转动作，另外，在端盖输送的过程中，利用两打磨辊刷分别对端盖的正面及反面进行打磨抛光处理，并且，打磨辊刷的旋转轴线与输送机构的输送方向相平行，从而使打磨辊刷对端盖的作用力全部用作打磨抛光，提升打磨抛光的效率以及效果。附图说明图1为实施例一的打磨抛光装置的示意图。图2为实施例一的打磨抛光装置的主视图。图3为实施例一的打磨抛光装置的侧视图。图4为实施例二的打磨抛光装置的示意图。图5为实施例二的打磨抛光装置的主视图。图6为实施例二的打磨抛光装置的侧视图。图7为实施例三的打磨抛光装置的主视图。图8为实施例三的打磨抛光装置的侧视图。其中，1-打磨机构，11-打磨辊刷，12-升降调节机构，2-输送机构，21-右输送单元，22-左输送单元，23-***容纳槽，24-上输送单元，25-第二容纳槽，100-端盖。具体实施方式为了便于理解本发明，下面参照附图对本发明进行更***的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

    该下料生产线的工作过程为：先由铲车将钢板垛送到料台上，垂直气缸2上腔通入压缩空气使活塞下行，吸盘4在活塞杆上的吸送架3的带动下压于金属板垛上吸紧，然后通过配气阀将压缩空气送入气缸2的下腔，活塞上行，而将经分离装置（磁铁16）分离的单张钢板吸起，再使水平气缸1中的活塞左行，则吸引的钢板向前输送。接着让气缸2的活塞下行，在吸起的钢板接触到输送带7时，吸盘内接通大气而使吸力消失，钢板落至输送带7上并送入斜刃剪床下料。此时气缸2的活塞上***缸1的活塞右行，吸盘回原处再行工作。图17-19桶身自动下料生产线示意图1-水平气缸;2-垂直气缸;3-吸送架;4-吸盘;5-金属板垛;6-料台;7、9-输送链;8-下剪刀;10-下剪盘;11-上剪盘;12-浮动导向块;13-上剪刀;14-传动滚轮;15-活动定位挡块;16-磁铁当送入剪床剪切的钢板到剪切位置时，输送带7停止，活动定位挡块15从输送带下向上浮起，上剪刀便向下切料。一旦钢板待剪切边送过了剪切刀位置时，输送带会自动停止，挡块15升起，此时传动滚轮14反转，使钢板后移至定位挡块后停止，接近开关（未画出）发出信号，上剪刀13向下与下剪刀8对钢板剪切。随后上剪刀向上回位，输送带7继续运行，将已剪切的（一边或两边）钢板送往输送带9。不锈钢周转桶具体是如何使用的？

    所述高速脱桶单元的上面和下面均设置有水泥石棉板(1)，上面的水泥石棉板（1)与下面的水泥石棉板（1)之间由电木支柱（3)支撑；高速脱桶单元的四周侧面设有不锈钢围板（4);高速脱桶单元上面的水泥石棉板（1)中间开有金属桶入口（5)，金属桶入口（5)的下方为内部筒状框架，内部筒状框架上缠绕有感应线圈（8)。2.根据权利要求1所述的具金属桶装浙青的高速脱桶装置，其特征在于：感应线圈（8)外部包裹有高温包布（9)，感应线圈（8)内侧包裹保温棉（7)，缠绕于内部筒状框架的石棉板圆筒（6)之上。3.根据权利要求1所述的金属桶装浙青的高速脱桶装置，其特征在于：感应线圈（8)通过电缆线连接感应电源（10)。4.根据权利要求1所述的金属桶装浙青的高速脱桶装置，其特征在于：水泥石棉板（1)为双层结构，其中间夹有一层树脂板（2)。5.根据权利要求1所述的金属桶装浙青的高速脱桶装置，其特征在于：感应线圈（8)顺时针方向缠绕，每圈间距1mm。【文档编号】B65G65/23GKSQ2【公开日】2014年10月29日申请日期:2014年6月25日优先权日:2014年6月25日【发明者】宫昶。不锈钢周转桶使用需要注意什么事项？苏州圣思瑞不锈钢周转桶厂

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    从而确保端盖100整个正面及方面都能被打磨抛光；而在实际生产中，为了保证打磨抛光的效果，可适当地延长的打磨辊刷11的辊面轴向长度以使端盖100相对打磨辊刷11可旋转多周且进行多次打磨抛光。在本实施例中，为了便于调节两打磨辊刷11之间的辊面间距，至少一个打磨辊刷11配置有驱动其沿竖向往复升降动作的升降调节机构12，其中，本实施例的升降调节结构为作用在打磨辊刷11端部的伸缩气缸，即，通过伸缩气缸的伸缩端与打磨辊刷11的端部相连接，从而通过伸缩气缸的伸缩动作以带动打磨辊刷11作竖向升降动作，实现两打磨辊刷11的辊面间距的调节，以便于适应不同厚度的端盖100。进一步，本实施例的打磨辊刷11为钢丝刷辊。实施例二：参见附图4至附图6所示，与实施例一相比较的区别特征在于：本实施例的左输送单元22和右输送单元21均为一个槽式输送带，其中，所述槽式输送带的侧壁成型有用于容纳端盖100侧边的***容纳槽23，***容纳槽23的高度与端盖100的厚度相吻合且两槽式输送带的***容纳槽23之间的间距与端盖100的直径相吻合，以便于将端盖100嵌放在两槽式输送带的***容纳槽23之间，随两槽式输送带的输送动作以驱使端盖100作旋转动作的同时沿输送方向定向前移。山东金属不锈钢周转桶批发

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