MTAC150晶闸管智能模块批发

时间:2021年08月05日 来源:

晶闸管智能模块的应用领域

晶闸管智能模块普遍应用于温度控制、调光、励磁、电镀、电解、充放电、焊机、等离子弧焊、逆变电源等领域,如工业、通讯、等电气控制、电源等。根据模块的控制端口,可以与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,可实现过热、缺乏等保护功能。


晶闸管智能模块的控制方式

该输入模块控制该接口的可调节电压或电流信号,该模块的输出电压可通过调整该信号的大小来平稳地调节,以实现将该模块的输出电压从0V切换到任意一个或全部的过程。

电压或电流信号可从各种控制仪表和计算机D/A输出中获取,电位器可直接与直流电源分开,控制信号采用3种常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。


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满足晶闸管模块工作的必要条件

晶闸管模块使用中一定要具有以下条件:

(1)+12V直流电源:模块内部控制电路的工作电源。

①输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。

②输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>0.5A,标称电流大于500安培产品:I+12V> 1A。

(2)控制信号: 0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正极接CON10V或CON20mA,负极接GND1。

(3)供电电源和负载:供电电源一般为电网电源,电压460V以下的或者供电变压器,接模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。 青岛MTAC480晶闸管智能模块组件我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!

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    引理**近有朋友说关于加热炉出现烧毁晶闸管的问题,事情起源为公司设计了一个加热炉,加热上限温度100度,下限温度-60度。加热炉的加热电阻设计连接方式为星形连接,其中一台设备采用了三角形连接方式,结果晶闸管经常被烧毁,问这是什么原因引起的损坏。加热炉要解释这个问题,需要从电阻的星接和角接以及由于电阻接法不同引起的加热功率变化两个方面进行分析。本文分析采用理论与实际相结合形式,读者根据需求选择部分章节进行阅读。电加热炉原理介绍电加热炉温度控制采用的是晶闸管周期性导通控制电阻丝功率的调功器。调功器的控制方式:晶闸管零电压开关,在时间周期T内,晶闸管全导通周波数对应的时间Tm,晶闸管关闭时间T-Tm,采用控制方式通常为PID控制,根据当前温度与目标控制温度差值,PID调节器输出值决定导通周波数时间,在晶闸管导通时,负载电压等于相电压,在晶闸管关段时,负载电压等于零。晶闸管晶闸管电阻丝串联星接每个控制周期T的平均电压为:每个控制周期T的电阻加热量为:可见电阻丝加热热量与电压Tm的平方成正比。Tm越大,加热量越大。而电炉子的传递函数仍然可用《自动控制原理》一文中的公式进行计算。

晶闸管智能模块的输出特性

模块的控制电压与控制角α的关系因负载性质和电路形式的不同而有所区别:

单相交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~ 180°,控制电压对应0.5V~9.5V。

单相整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于5V~9.5V。

三相全控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~120°,控制电压对应2V~8V;感性负载时α范围为0°~90°,控制电压对应于3.5V~8V。

三相半控整流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~180°,控制电压对应0.5V~9.5V。

三相全控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~150°,控制电压对应1.5V~9V。

三相半控交流调压模块用于阻性负载时,α有效范围为0°~210°,控制电压对应0.5V~9.5V。

三相整流充放电模块逆变放电时,α有效范围为90°~180°,控制电压对应0.5V~5V;整流充电时,α有效范围为0°~90°,控制电压对应5V~9.5V。

注:交流调压模块用于感性负载时α应大于负载阻抗角Ψ,即α≥Ψ;当α≤Ψ时,模块已输出较大电压,且不再随α的改变而变化。 正高电气交通便利,地理位置优越。

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晶闸管智能模块的选择

晶闸管智能模块是电加热炉控制装置中**关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择智能可控硅调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的晶闸管智能模块需要订做。对晶闸管智能模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及智能可控硅调压模块的比较大输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到比较高温度时,额定电流会很大或加热到比较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的比较大电流值,作为加热丝的额定电流值来确定晶闸管智能模块的规格大小。 正高电气拥有业内**人士和高技术人才。青岛MTAC480晶闸管智能模块组件

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    逆变桥进入工作状态,开始起振,若不起振,表现为它激信号反复作扫频动作,可调节中频电压互感器的相位,即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下。若把中频电压互感器20V绕组的输出线对调后,仍然起动不起来。此时应确认一下槽路的谐振频率是否正确,可以用电容/电感表测量一下电热电容器的电容量及感应器的电感量,计算出槽路的谐振频率,当槽路的谐振频率处在比较高它激频率的,起动应该是很容易的。再着就是检查一下逆变晶闸管是否有损坏的。(W3W4)逆变起振后,可做整定逆变引前然的工作,把DIP开关均打在OFF位置,用示波器观察电压互感器100V绕组的波形,调节主控板上W4微调电位器,使逆变换相引前角在22°左右,此时中频输出电压与直流电压的比为(若换相重叠角较大,可适当增大逆变换相引前角),此步整定的是**小逆变引前角,一般期望它尽可能的小,当然,过小的逆变换相此前角会使逆变换相失败,表现为中频电压升高时,会出现重复起动。再把DIP-2开关打在ON位置,调节主控板上W3微调电位器,整定比较大逆变换相引前角。根据不同的中频输出电压的要求,比较大逆变换相引前角亦不同,如中频装置三相输入电压为380V,额定中频输出电压为750V时。MTAC150晶闸管智能模块批发

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