循环精密水系统除垢剂源头

溶剂型工业清洗剂的概述和现场使用一、KC—E101精密水系统除垢剂（溶剂型工业清洗剂）简述：很多企业大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。KC—E101精密水系统除垢剂作为一种替代汽油、柴油、酒精、甲苯等危险品的清洗材料，它既有精密水系统除垢剂的强烈清洗作用，又具有水基清洗剂的安全，很适合于机械化清洗作业。KC—E101不含F113，三氯乙烷和四氯化碳等破坏臭氧层物质。带电溶剂型工业清洗剂的耐电性能好，可耐电压20KV。遇到一些无法断电清洗的电器设备可以带电清洗。对油的溶解力强，金属产品清洗后重油部位会显露金属本色。且挥发性好，清洗后完全挥发，不留残迹并具一定防锈能力，非常适合油漆涂装前的清洗。较主要的是E101不会燃烧，使用安全，遇明火不燃，即便使用棉芯也不能点燃。是一种安全的环保型的产品。精密水系统除垢，就选上海巨石化工有限公司，让您满意，欢迎您的来电！循环精密水系统除垢剂源头

成功案例——KC-F107软膜防锈剂的正确使用方法2019年6月某日，某厂家向我们的售后人员反应，他们的车间使用了我们的KC-F107软膜防锈剂后没多久，就出现了零件生锈现象，希望我们给予售后服务。当我公司收到客人的请求后，立刻派我们的工程师和售后人员，一同来到该厂家，希望能够快速帮助客人解决问题。我们的工程师和售后人员来到现场后，先对我们的产品做了检测。检测结果显示，无论是颜色，杂质含量，气味，密度，都没有异常，完全符合我们的出厂要求。于是，工程师询问了生产线的工人有关操作过程的相关问题。没多久，工程师就知道了问题的所在。一般来说，在使用防锈剂前，所有金属零件上的之前的防锈剂必须清理干净，并且除去水份和杂质，这个过程需要一定的时间，不能着急，也不能马虎，但是因为该生产线这批零件急着交货，因此操作工并没有完全把金属零件上原有的失效的防锈剂完全擦干净，并且也没有等到零件上的水份充分挥发，就着急涂上了我们的软膜防锈剂，这样造成了我们的软膜防锈剂和水份结合，防锈能力降低，以至于这一批金属零件刚涂上我们的产品没多久，就生锈了。通过工程师耐心的给客户厂家的工人讲解软膜防锈油的正确使用方法之后。湖北精密精密水系统除垢剂精密水系统除垢，就选上海巨石化工有限公司，让您满意，期待您的光临！

KC-F204金属防锈油的概述和使用方法具有去锈、去湿功能，适用于零件表面的除锈。其对于铸铁铸钢件具有一定的防锈功能，一般的防锈期可达两个月。不会侵蚀金属，短期接触对大多数油漆、塑料、橡胶、纤维均无大碍。能渗入锈层，适用于在各种环境下生锈而尚未损坏的螺栓，使之润滑松动。又因其具有极好的润滑性，一般零件装配前不需再次清洗。使用方法将本产品均匀的涂抹在需要除锈的部位，5－10分钟即可渗入锈层，在客户处试用本产品时，你可以一边和客户聊天，一边用手涂抹使用F204的地方，可加快F204的渗透。有一点需要注意，试用F204时不要在整个部件都涂抹，只要涂抹一小块处就可，这样会形成一个较为明显的对比，会突出F204的除锈效果。待其完全渗透后再用软布擦拭。如遇到较深的锈斑，一次的除锈效果是不明显的，需要多次涂抹F204，数日后才会见效。一般试用F204时，我们要提前带一块百洁布去，擦拭时要稍微用力，这样的效果会比较好，如果客户这边对工件的表面光泽度有要求，不能用百洁布擦拭的，用软布擦时一定要用力。

用途用于清洗黑色金属、不锈钢、铜、铝、镁、锌及其合金等有色金属零件表面、机械设备、机电产品、五金工具、轴承、金属加工等残留的机油、研磨油、切削液、抛光膏、防锈油、灰尘等污染物清洗，也适宜电镀和喷漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡，能迅速溶解附着于金属表面的各种污垢和杂质，使用方便。2.清洗时无再沉积现象。3.清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤，清洗后金属表面洁净、光亮，具有短期防锈功能。4.使用过程安全可靠，不污染环境，对人体无害。03主要技术指标产品型号山东“凯迪”牌KD-L313金属清洗剂外观(原液)浅黄色液体粘度～（5%浓度）04使用方法1.清洗方法可采用喷淋、浸泡、超声波清洗、手工擦拭、振动清洗等。2.使用时，要根据油污的严重程度来调配清洗液的浓度，为得到比较好清洗效果，一般是将原液与水配制成浓度为5～10%的清洗液，加温至50～80℃喷淋清洗或超声波清洗3～10分钟，手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。3.油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油垢再进行清洗。05包装贮存1.包装：25kg/塑料桶；200kg/塑料桶。2.贮存：保质期2年，存放于阴凉干燥处。若有产品需要及疑问。上海巨石化工有限公司为您提供精密水系统除垢，期待您的光临！

不推荐用于钝性性金属主要用于碳钢制件盐酸可同水垢和铁氧化物反应生成可溶物不宜用于钝性金属对C1-有限制的系统主要用于碳钢设备氢氟酸可同铁氧化物迅速反应，对硅垢有操作控制较危险，不宜用于钙垢主要用于碳钢设备，亦可用于不锈钢设备柠檬酸加氨后可溶解铁氧化物，形成螯合物对水垢不是好的溶剂几乎可用于各种设备柠檬酸-NH4HF比单用柠檬酸洗更快速对水垢不是好的溶剂几乎可用于各种设备氨基磺酸固体便于运输，可同水垢反应形成可溶物对铁垢不是好的溶剂主要用于碳钢、不锈钢设备羟基乙酸可同铁氧化物反应生成可溶物价格较贵主要用于高压锅炉轧制铁鳞磷酸可同铁垢反应形成可溶物对水垢不是好的溶剂主要用于精密钢制件乙酸可同水垢反应生成可溶物有不良气味主要用于换热器除水垢EDTA可同水垢和铁氧化物反应生成可螯合物价格较贵可用于各种设备草酸可同铁氧化物反应生成可溶物对水垢不是好的溶剂可用于各种设备硝酸可同水垢反应生成可溶物操作控制较危险主要用于不锈钢设备，亦可用于钢、铜设备硝酸-氢氟酸可同水垢和腐蚀产物反应生成可溶物操作控制较危险主要用于不锈钢设备。上海巨石化工有限公司为您提供精密水系统除垢，有想法的可以来电咨询！安徽精密水系统除垢剂哪家好

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用手触摸还会感到滑腻。用水擦拭清洗没有什么作用，还是要用专门的清洗产品，当然不是说用日常碗碟清洗剂，而是用专门的工业清洗剂，能穿透油污和杂质，恢复设备干净表面。为什么要用清洗剂呢？就是为了追求更好的清洗效果，设备清洗干净不影响其正常使用，可以节省设备维护成本。在冶金、电力、化工等企业中采用的设备很多，基本都是重要的，设备在运行过程中，会因为水质和温差变化等原因，极易造成设备内结垢，这样会导致设备换热效率，使得设备出现故障。传统的清洁方法就是用高压水清洗，或是用酸性液体清洗，虽然能清洗，不过清洗的效果比较差，采用的方式并不合适，会对金属设备造成损伤，设备的使用寿命就会因此缩短。为了不加快设备更换周期，减少经济损失，选用去污效果好的工业清洗剂用。什么样的清洗剂比较好呢？去污速度快，溶解污垢能力强的清洗剂就不错。当然现在要求清洗剂的安全环保，也就是说去除污垢的同时，不会对设备本身有腐蚀，还不会对环境有污染。有的清洗剂虽然能去除设备油污及杂质沉淀，但是同时会产生污染，这样的清洗剂就不是很合适的，并且现在逐渐被淘汰。好的清洗剂应该是具有环保、安全、高效特点。循环精密水系统除垢剂源头