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步骤一：PP淋膜纸生产，将PP粒子通过双面淋膜机涂覆在原纸两面，得到双面覆膜的PP淋膜纸。步骤二：容器壁1和容器底2制作，使用模切机对得到的PP淋膜纸进行模切，得到扇形的容器壁形纸和圆形的容器底2，使用超声波加热器对得到的容器壁形纸的待叠合边部进行加热，再将容器壁1输送到纸杯机，由纸杯机的卷型工位进行卷筒，得到容器壁1。步骤三：容器初成型，将容器底2也送到纸杯机，由纸杯机在组合工位将容器底2自容器壁1底部推装入容器壁1中，并转移到纸杯机的加热工位，使用加热器自容器壁1底部对容器底2和容器壁1的接触部位进行加热，使得容器底2和容器壁1接触部位的PP淋膜层3融化，之后停止加热，容器底2和容器壁1接触部位的PP淋膜层3重新固化，对容器壁1和容器底2粘合；加热粘合后，在纸杯机的挤压加厚工位对容器壁1于容器底2远离容器开口一侧的部分进行挤压，使得容器壁1挤压部厚度增加，形成加厚壁12，得到初成型容器。怎样检查纸碗会不会漏水？安徽打包纸碗经销商

    一种可微波用PP淋膜纸的收换卷设备技术领域本申请涉及淋膜纸生产技术领域，特别涉及一种可微波用PP淋膜纸的收换卷设备。背景技术淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油（相对的）、防水（相对的）、可以热合。在纸张表面涂覆的是PE材料，制出的就是PE淋膜纸；在纸张表面涂覆的是PP材料，制出的就是PP淋膜纸。淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机（不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机），是挤出成型机械的一种；淋膜纸由专门的纸张淋膜机进行覆膜。现有的淋膜机在更换收卷套筒时，一般是停机卸下收卷满淋膜纸的卷筒，再换上新的卷筒；还有一些工厂，则是先不对淋膜纸进行收卷，而是先将淋膜纸存放在一个筒内，在对淋膜纸切断后再进行后续收卷；前一种换卷方式，需要停机，会影响淋膜纸的生产效率；第二种后续收卷的方式，虽然不用停机，但是需要后续收卷，比较麻烦。针对上述问题，现提出一种淋膜纸的收换卷设备。 湖北隔热纸碗加工基地美团外卖等产品用的是哪家的纸碗容器？

    可选的，所述容器壁靠近容器底一端设置有加厚壁，所述加厚壁厚度大于容器壁厚度。通过采用上述技术方案，设计的加厚壁，加强了纸容器底部强度，使得对于加热完成的纸容器移动时，可以从底部对进行承托，无需与温度较高的容器壁接触；并且，也可通过同时向***卷边和加厚壁进行施力，以对纸容器进行长时间持握，方便纸容器在微波加热时的取放以及加热完成后的使用。可选的，所述容器壁外侧设置有印刷层，所述印刷层外壁上也设置有PP淋膜层，且所述印刷层底部设置有第二卷边。通过采用上述技术方案，通过PP淋膜层对印刷层进行阻隔，限制微波加热后印刷层上的染料分子的运动逸散，减少使用者与染料分子的接触，提升纸容器的使用安全性，并且可以替代印刷层的光油，使得印刷层印刷完成后无需再喷涂光油进行提亮，方便加工；同时，PP淋膜层也可对印刷层进行防水保护，以保持纸容器挺度，降低外部环境对纸容器使用的影响和限制；而设计的第二卷边，对纸容器底部强度进行进一步加强。可选的，所述第二卷边到容器壁底端的距离小于所述容器底到容器壁底端的距离。通过采用上述技术方案，使得第二卷边作为容器壁底部遭到侵蚀破坏的预备措施，一旦容器壁底部收到外界水分浸湿、软化。

    1.一种干拌方便面用的面桶，其特征在于：包括桶体（1），所述桶体（1）的桶壁在靠近桶底的位置处贯穿开设有多个孔径小于方便面面条截面直径的滤孔（5），所述桶壁在靠近滤孔（5）的位置处设置有可弯折的堵片（6），所述堵片（6）靠近桶体（1）的侧壁上固定设置有多个与滤孔（5）一一对应的柱塞（7），所述柱塞（7）包括连接部（71）与堵塞部（72），所述连接部（71）与堵片（6）固定连接，所述堵塞部（72）设置在连接部（71）背离堵片（6）的一侧，所述堵塞部（72）呈圆锥状，堵塞部（72）的底部的直径大于连接部（71）的直径，连接部（71）的直径小于或等于滤孔（5）的孔径。2.根据权利要求1所述的干拌方便面用的面桶，其特征在于：所述堵塞部（72）的材质为硅橡胶。3.根据权利要求1所述的干拌方便面用的面桶，其特征在于：所述连接部（71）的周侧壁上固定设置有密封环（8）；当柱塞（7）位于滤孔（5）内时，密封环（8）位于滤孔（5）背离堵塞部（72）的一侧，且密封环（8）与桶体（1）的桶壁相抵接。 纸碗容器在生产过程中，是不是需要接触到胶水？

可选的，所述容器壁靠近容器底一端设置有加厚壁，所述加厚壁厚度大于容器壁厚度。通过采用上述技术方案，设计的加厚壁，加强了纸容器底部强度，使得对于加热完成的纸容器移动时，可以从底部对进行承托，无需与温度较高的容器壁接触；并且，也可通过同时向***卷边和加厚壁进行施力，以对纸容器进行长时间持握，方便纸容器在微波加热时的取放以及加热完成后的使用。可选的，所述容器壁外侧设置有印刷层，所述印刷层外壁上也设置有PP淋膜层，且所述印刷层底部设置有第二卷边。通过采用上述技术方案，通过PP淋膜层对印刷层进行阻隔，限制微波加热后印刷层上的染料分子的运动逸散，减少使用者与染料分子的接触，提升纸容器的使用安全性，并且可以替代印刷层的光油，使得印刷层印刷完成后无需再喷涂光油进行提亮，方便加工；同时，PP淋膜层也可对印刷层进行防水保护，以保持纸容器挺度，降低外部环境对纸容器使用的影响和限制；而设计的第二卷边，对纸容器底部强度进行进一步加强。可选的，所述第二卷边到容器壁底端的距离小于所述容器底到容器壁底端的距离。通过采用上述技术方案，使得第二卷边作为容器壁底部遭到侵蚀破坏的预备措施，一旦容器壁底部收到外界水分浸湿、软化。怎么查看纸碗容器会不会漏水？打包碗纸碗淘宝店

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    PP加强层4加工，使用雾化喷枪向初成型容器内腔中喷淋雾化PP淋膜液，并对在纸杯机的加热工位对容器底2部分进行加热，使得容器壁1和容器底2的内部连接处形成PP加强层4；制备印刷纸筒，使用印刷机对原纸上单面印刷图案，并在印刷图案一面使用淋膜机进行PP淋膜，再通过模切机模切成扇形的印刷形纸，并在印刷形纸上同步模切出了易撕线611，之后对印刷形纸的待叠合边部使用超声波加热器进行加热，再由纸杯机的卷型工位对印刷形纸卷型，得到印刷纸筒，使用纸杯机对印刷纸筒底部进行卷边，然后再对印刷纸筒上用于粘设双环扣62的位置使用超声波加热器进行加热，融化印刷纸筒外的PP淋膜，并在印刷纸筒外的PP淋膜融化处粘设双环扣62。套设印刷纸筒，将印刷纸筒套设在初成型容器上，再从印刷纸筒外侧底部对印刷纸筒和初成型容器共同进行加热，使得容器壁1外层底部的PP淋膜层3融化，在粘连印刷纸筒后重新固化，对初成型容器和印刷纸筒进行粘合；步骤五：卷边，在纸杯机的卷边工位对容器壁1顶部进行卷边，得到PP淋膜纸容器。 安徽打包纸碗经销商

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