安徽胶浆印花布

拔染印花是印花方式之一，在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高。 但拔染印花布比防染印花布印制的花纹精致，轮廓清晰且边缘不露白，效果较佳。因这种印花方式林多数采用雕印印花。将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。 拔印浆有拔印白浆/拔印彩浆之分，是一种乳白色稠浆，专门用于拔印工艺印花，其流动性非常好，不塞网，质量稳定，可达到高质素的拔白和彩拔效果。使用方便、工艺简单，印花后焙烘或压烫即可，具有高亮度和很有效的可拔印性。 拔染色浆中必须加入碱剂，因为不溶性偶氮染料被还原后的分解产物必须在碱剂的作用下成为钠盐才能溶于水而被洗除。碱剂还可中和雕粉分解产生的酸，使其具有强烈的还原作用。此外，着色剂还原染料在碱剂中才能变成具有上染能力的隐色体。常用碱剂有烧碱、纯碱、小苏打、碳酸钾等，拔白浆一般用烧碱。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。安徽胶浆印花布

涂料印花历史悠久，很早以前人们就应用不溶于水的颜料，加入蛋白质、胶类等天然高聚物作粘结材料而把颜料粘附于织物上。当时由于色谱的限制、更主要的是由于天然粘结材料不耐洗、手感差等不足，从而不适用于服装面料，限制了涂料印花的发展。 随着高分子化学的发展，各种系列粘合剂以及有机合成涂料有了飞速的发展，色谱齐全、色泽鲜艳、坚牢度好的各种涂料相继问世，现代涂料印花的产品具有耐磨、耐挠曲、耐折皱、耐手搓和耐水洗性能完全符合服用要求。随着合成纤维及其各种形式的混纺织物的发展以及涂料品种的发展，涂料印花越来越显示它的优越性。而粘合剂性能的提高，合成糊料的出现，手感改进剂的应用，使涂料印花在涤棉印花布上有更加广阔的发展前景。夜光印花布厂家印花布具有丰富的历史文化，是从古代流传下来的面料，加工技艺都是比较原始的。

我们平常使用的印花布是用土白布印染加工而成,唐宋时期已很盛行,明清时期达到鼎盛。建国以前,   灵宝染坊行业约百佘家,分布在县城、乡镇和主要村寨,生意兴隆。制作时,先将白布下水浸泡,用豆面、石膏搅成糊状,用硬油纸制版,刻上花、鸟.虫、鱼图案,将版铺在白布上,用刮刀印制,然后投人染缸中洗染,阴干后剥落图案上的附着物即成。印花布曾深受人们的喜爱,被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。建国后,纺织印染工业的发展,逐渐取代了这一传统工艺。

印花布活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花，活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。一般做印花，肯定要先把面料做缩水处理，然后之后再印花。

数码印花布高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机数字性精细化的“按需分配”，使得印花机在喷印过程中，一、没有染化料的浪费，二、没有废水产生；由计算机控制的印花机在喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生噪音污染，以上的生产状况实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次全新的技术升级。花面料简单理解就是布料是先织好后，在将印花图案印上去的一种面料。金银粉印花布

平网印花的模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。安徽胶浆印花布

色织印花布，众所周知，相比染色布而言色织布由于染纱、织造、后整理等工序长损耗较大、台产也不及白坯布产量高，因此投入成本高、技术要求高，因此色织布的成品面料价格相对的也就会高些；但色织布具有色彩丰富、立体感强、色牢度高等特点而备受众多客户的喜欢。那么色织布上为什么又要做上印花呢？那是因为在色织布上做上印花后，所呈现的效果会使面料的立体感、层次感及效果性更好的体现出来，特定的色织布做上特定的花型后能使成衣或用品效果倍增。安徽胶浆印花布

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