淮安涤棉染色布厂家

时间:2022年12月23日 来源:

如果染色布染色时发现有烧毛褶子,一定要进行前处理回修后再染色,一旦冒然开车,生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单,只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印,因为一旦有极光印,在染色时就会形成白斑,因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物,要勤巡回检查,染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色(分散/活性染料两浴法)时曾遇到过,生产分散染色时发现有白斑没有足够重视,等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价,采用较高碱浓再丝光,使极光印以外布面毛感同极光印处一样,这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。淮安涤棉染色布厂家

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怎样处理染色布褶子:漂练褶子多见于高支高密涤棉织物和纯棉薄织物,生产中因用水硬度大,蒸洗时易形成水垢易粘附在导布辊上,长时间生产会形成水垢沟痕,使导布辊不平整,织物便容易起褶子。工人在生产中一旦发现有褶子应及时擦车清理,染色时发现半成品有褶子,则应采用合理工艺回修.漂练来布若为不平整暂时性折痕或丝光烘干褶子,比较轻则直接染色不要考虑对染色影响,若比较重只要预定型即可染色生产。漂练来布若有明显褶子,没有形成织物损伤染色打底下机是黑褶子,若褶子形成织物损伤则打底下机是一道白褶子印。对这种褶子,技术人员可以采用高温超幅拉宽再丝光进行回修。徐州家居用染色布厂家批发全棉染色布专业生产厂家--南通中纺织造有限公司。

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染色布冷堆前处理织物由于节能,所以现在又有很多企业在应用,但是冷堆去除棉杂及浆料效果差,布比较板结,因此染色时容易出褶子,而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑,所以染色生产时要少添加粘稠助剂,如:防泳移剂、增白剂NT-2等。生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时,如果漂练生产清洗效果差导致棉毛清洗不净,一些细小棉毛会粘在布面上,轧车碾压后更难以去除,在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显,但是如果用手逆向搓布面,棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去,染色连续下机都难以发现,但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、

染色布烧毛:染色布烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。使染色布的布面更加平整光洁,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。染色布烧毛对工厂的要求会比较高,要特别注意在烧毛的过程中把面料给烧坏了。染色布是一个比较复杂的工艺,不同品质的布染色的工艺就不同。

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染色牢度是染色布非常重要的指标。印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力,也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等;在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。染色布:就是布经过退浆-煮练-漂白-染色(染缸中)这一道程序制造的布,大部分布都是染色布。徐州家居用染色布厂家批发

染色布用途广,颜色多姿,价格相对比色织布便宜。淮安涤棉染色布厂家

染色布遇到染色白斑有哪些处理措施?白斑的形成有很多原因,如染色打底机水点,还原蒸箱水点,这些地方水点如果较白为靠前位置产生,较轻为靠后位置产生;水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的,水点长条型为过布路线高差较大地方产生的。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑,如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。生产中若坯布质量好,则染色上染率高染深性好,且布面光洁均匀丰满;坯布质量差,则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布,要加强前处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能将棉杂处理干净,将死棉煮透,改善上染率和染色布产品质量。淮安涤棉染色布厂家

南通中纺织造有限公司正式组建于2000-10-16,将通过提供以染色布,印花布,色织布,纱布等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了染色布,印花布,色织布,纱布等诸多领域,尤其染色布,印花布,色织布,纱布中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的纺织、皮革项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。随着我们的业务不断扩展,从染色布,印花布,色织布,纱布等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。值得一提的是,中纺织造致力于为用户带去更为定向、专业的纺织、皮革一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘中纺的应用潜能。

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